過程變量監測器|3500/62-163179-03
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過程控制和管理功能。隨著plc、dcs和ipc(工業現場控制用計算機)之間的競爭逐步加強,各plc廠家正在逐步將傳統dcs所的過程控制功能逐步移植到plc中,使其在過程控制領域能夠與dcs進行競爭,這方面plc已經取得了很大的成果。為了滿足生產管理的需要,各plc廠家也在其軟件開發上增加了管理軟件,通過與其plc 的實時通訊采集現場數據并通過相應的軟件完成生產管理所需要的管理功能。
dcs和plc的設計原理區別較大,plc是由繼電器控制原理發展起來的,它以存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和運算等操作的指令;并通過數字輸入和輸出操作,來控制各類機械或生產過程。用戶編制的控制程序表達了生產過程的工藝要求,并事先存入plc的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內容逐條執行,以完成工藝流程要求的操作。plc的cpu內有指示程序步存儲地址的程序計數器,在程序運行過程中,執行一步該計數器自動加1,程序從起始步(步序號為零)起依次執行到終步(通常為end指令),然后再返回起始步循環運算。
plc每完成一次循環操作所需的時間稱為一個掃描周期。不同型號的plc,循環掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。程序計數器這樣的循環操作,這是dcs所沒有的。這也是使plc的冗余不如dcs的原因。dcs是在運算放大器的基礎上得以發展的。把所有的函數和過程變量之間的關系都做成功能塊(有的dcs系統稱為膨化塊)。dcs和plc的表現的主要差別是在開關量的邏輯解算和模擬量的運算上,即使后來兩者相互有些滲透,但是還是有區別。80年代以后,plc除邏輯運算外,控制回路用的算法功能已經大大加強,但 plc用梯形圖編程,模擬量的運算在編程時不太直觀,編程比較麻煩。但在解算邏輯方面,表現出快速的優點,在微秒量級,解算1k邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當成開關量來處理,16位(也有32位的)為一個模擬量。而dcs把所有輸入都當成模擬量,1位就是開關量。解算一個邏輯是在幾百微秒至幾毫秒量級。對于plc解算一個pid運算在幾十毫秒,這與dcs的運算時間不相上下。
Schleicher SZA52-S
Seifert ST-4981
Danfoss VLT2805 VLT2805PT4B20STR1DBF10A00C0
MAWERA LOGIC 2000 Elrest MAWERA/CAN/P210/CPU167 V1.46
Danfoss VLT 2025 195H4403
Schneider Altivar ATV320U11N4C
KEB F4 14 F4 COG-3480 14.F4.C0G-3480
Beckhoff IPC C6930-0010
TR Electronic IH20 Art.Nr. 240-00017
Phoenix Contact Quint-PS-100-240AC/48DC/20 2938976
KUKA Siemens 6EV 3054-0GC
Kuka KRC4 Smartpad Control Panel 00-168-334
Fanuc AAD04A A03B-0819-C051
Pilz PNOZ m1p 773100
Schneider Electric Motion Controller 20 LMC20 V1.2 PR900.00
















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