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電鍍設備的溶液工藝

電刷鍍設備與溶液：電源為電刷鍍主要設備，采用無級調節電壓的直流電源，常用電壓范圍為0～50V。

鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽極組成。陽極是鍍筆的工作部分，石墨和合金是理想的不溶性陽極材料，但石墨應用多，只在陽極尺寸極小無法用石墨時才用合金。在石墨陽極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲存電鍍液，防止兩極接觸產生電弧燒傷零件表面和防止陽極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。

電鍍溶液，根據用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍溶液等。

1、表面頂處理溶液：為了提高鍍層與基體的結合強度，變寶 電鍍廠拆除整廠回收 電鍍設備回收服務 價格給力被鍍表面必須預*行嚴格的預處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。

電凈液：用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結冰，可長期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。

活化液：用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結合創造條件。

2、沉積金屬溶液：電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5～3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍溶液有很好的使用性能，可獲得晶粒細小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無腐蝕性，適于在各種材質的零件上鍍復。

3、退鍍溶液：用于除去不需鍍復表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。

電鍍自動生產線的基本特性

不間斷的水平運行，無升降動作，結構簡單、操作方便、造價低廉調節水平運行速度可控制槽內鍍件的受鍍時間可利用水平運行時的動力使受鍍工件產生自轉，提高鍍層質量人工提放，適用于各單一鍍種、單一程序的掛鍍 MACD型 爬坡式環形生產線 不間斷的水平運行，升降靠水平動力順坡而行，結構簡單、造價低廉無須程序控制，操作簡便無空工位，效率尚可適用于中、小型鍍件的掛鍍

升降靠壓板的動力進行，結構簡單、成本較低工件運行較爬坡式穩定，可設置帶電進出槽裝置條件許可時，可設置2至3個手工操作的鍍種或程序無空工位，效率較高適用于中、小型鍍件的掛鍍引進技術生產，精致小巧全機械傳動，無油跡污染采用*的上撥動塊免抬起推進技術，變寶 電鍍廠拆除整廠回收 電鍍設備回收服務 價格給力故障率少可實現全線的上、下陰極移動，運行平穩可靠適用于中、小型鍍件的掛鍍

單油缸驅動升降，負載大，同步性好每一動作起始、近終均有緩速，到位準確無極調速，可達佳運行狀態，運行平穩采用*的上撥動塊免抬起推進技術，故障率少優良的水平陰極移動裝置，運行可靠多重保護措施，確保生產安全實現帶電進出槽為方便必要時，可縮短工件在某些工藝槽內的停留時間通道設置可多至3個，大幅提高產量適用于大、中型鍍件大批量的掛鍍通道為1個時，可適用于鍍件的滾鍍MFCD型機械懸臂式環形生產線。