盤式造粒機(jī)采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93%。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。盤式造粒機(jī)盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　圓盤造粒機(jī)的工作原理：

　　有自主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶，通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)小齒輪，小齒輪與固定盤底的大齒輪相互齒合，向項(xiàng)工作，大齒輪則通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，安裝在固定機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的主軸上，以支撐整個(gè)造粒盤的工作{本機(jī)與噴霧機(jī)配套使用}物料進(jìn)入造粒盤后，經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧，使物料均勻的粘合在一起造成圓球顆粒，在該機(jī)造粒盤中上部設(shè)計(jì)了自動(dòng)清料裝置，避免物料粘壁，從而大大的提高了本機(jī)的使用壽命，隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，已達(dá)到連續(xù)工作的需要。

　　圓盤造粒機(jī)的使用方法：

　　1.開機(jī)、開機(jī)前先檢查減速機(jī)是否加注齒輪油，圓盤旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　2.運(yùn)行、按下啟動(dòng)按鈕后主機(jī)啟動(dòng)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

　　3.填料、設(shè)備運(yùn)行正常后可以進(jìn)行加料，加水。

　　4.造粒調(diào)整、填料后可根據(jù)要求，調(diào)整圓盤角度可以使造出的粒達(dá)到要求大小。

　　該系列盤式造粒機(jī)設(shè)備，是一種新型傾斜盤式造粒設(shè)備，成粒率可達(dá)90%，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備的使用壽命，造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，不變形、加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需要地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，造粒機(jī)主齒輪采用高頻火，使用壽命增加一倍，造粒盤內(nèi)經(jīng)防腐處理后，經(jīng)久耐用，深受用戶信賴，是廣大用戶理想選擇的設(shè)備產(chǎn)品。

　　造粒機(jī)適用范圍廣泛，其特征如下：

　　1、 無(wú)干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，效果快，經(jīng)濟(jì)效益好。

　　2、 動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無(wú)三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，生產(chǎn)成本低。

　　3、 原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括復(fù)合肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。

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