CPP流延膜生產線

CPP的生產有單層流延和多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要要求材料低溫熱封性能和柔韌性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層，在材料的選擇上較單層膜寬，可單獨選擇滿足各個層面要求的物料，賦予薄膜以不同的功能和用途。其中熱封層要進行熱封合加工，要求材料的熔點較低，熱熔性要好，熱封溫度要寬，封口要容易；支撐層對薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性；電暈層要進行印刷或金屬化處理，要求有適度的表面張力，對助劑的添加應有嚴格的限制。

CPP流延機產品性能與應用

由于高阻隔多層共擠流延膜是由幾種材料共擠成型的，其集合了我種材料的優點，因而具有很好的使用性能，可廣泛應用于各類信息包裝。

（1）高阻隔性和保香性。高阻隔多層共擠流延膜對氧氣、水蒸氣的透過有良好的阻隔作用，特別是選用EVOH和PVDC作為阻隔材料時，其氧氣透過量、水蒸氣透過量都明顯低于規定要求，從而既能發揮阻隔作用，防止外界氣體、水分進入，又能良好地保持包裝物品的原有風味和品質，可大大延長商品的貨架壽命，廣泛應用于肉類冷凍制品、蒸煮肉類食品的包裝。

（2）耐油、耐有機溶性強。因高阻隔多層共擠流延膜有的耐油性、耐有機溶性，可廣泛應用于食用油、方便食品、防銹五金制品，機械零件的包裝。

（3）隔水防潮性好。高阻隔多層共擠流延膜有良好的隔水防潮性能，可用于酒類、乳制品、醬油類等液體食品的包裝。

另外，其還具有機械強度高，耐穿刺性能好，印刷復合適應性強，熱封性能等優點，非常有利于生產應用。

流延膜生產工藝一般采用T 型模頭法，這種制法特點為：

（1）流延法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，廢料少；

（2）流延法生產時，化學分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于包裝；

（3）流延部分采用電動的上下擺動和前后移動結構，操作簡便；

（4）電暈部分采用風冷和水冷方式，產品不易變形。

擠出機先將原料樹脂熔化，熔融樹脂經機頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成薄膜。經厚度測量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。