TPX流延膜設(shè)備
TPX的離形性及耐溫性使其成為優(yōu)異的環(huán)氧樹(shù)肢封裝用模具材料。2000年，中國(guó)臺(tái)灣約使用90公頃的TPX來(lái)制造LED封裝模具。在電子封裝業(yè)中，常會(huì)使用到一些可耐熱的離形紙或膜。TPX制的離形膜因具有優(yōu)良的耐溫性而受到青睞。
TPX離型膜的擠出制品如薄膜、涂布紙、管、圓棒等，在冷凍食品包裝、離型紙、烘烤瓦楞紙、環(huán)氧樹(shù)脂硬化用離型紙等方面均有應(yīng)用。
PE或PP用的全螺紋式螺桿或三段式螺桿，均可用于TPX離型膜的押出成型，但以幾點(diǎn)是TPX離型膜與其它聚烯不同之點(diǎn)。
注意事項(xiàng)：
TPX離型膜的熔點(diǎn)為240℃，是聚烯中的，比熱也較大，因此在可塑化階段要供應(yīng)大量的熱。（PP、HDPE、LDPE的熔點(diǎn)分別為160℃ 130℃及105℃）。
TPX離型膜的熔融粘度較PE或PP為低、溫度變化也較大。
比重只，是熱可塑性塑料中的。
基于以上因素，以一般的擠出機(jī)來(lái)抽出TPX離型膜時(shí)，擠出量較PE、PP為少，若提高螺桿轉(zhuǎn)速，又會(huì)使擠出波紋激增，不易安定生產(chǎn)。在此情形下，以適當(dāng)?shù)臏囟饶Ｊ?，并預(yù)熱原料，以增強(qiáng)可塑化能力，才是提高押出量的方法。
經(jīng)過(guò)擠出條件的改進(jìn)，其擠出量可達(dá)PP的70-80% 一種新開(kāi)發(fā)的擠出螺桿，可讓TPX離型膜高速且穩(wěn)定地生產(chǎn)。此種螺桿可將固體與熔融體分離并可塑化。押出量可達(dá)與PE、PP相同的水準(zhǔn)。
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