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　　鍍鋅管滾槽方式連接

　　1、滾槽焊縫開裂

　　將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

　　調整鋼管與滾槽設備的軸心，并要求鋼管與滾槽設備水平。

　　調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

　　2、滾槽鋼管斷裂

　　將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

　　調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。

　　調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力。

　　檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。

　　用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

　　3、滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求

　　管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。

　　溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。

　　在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

　　鍍鋅管性能影響

　　1、碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差；

　　2、硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性；

　　3、磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的；

　　4、錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能；

　　5、硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能；

　　6、鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性；

　　7、鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。

　　為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。

　　鍍鋅管生產步驟

　　1、圓鋼準備；

　　2、加熱；

　　3、熱軋穿孔；

　　4、切頭；

　　5、酸洗；

　　6、修磨；

　　7、潤滑；

　　8、冷軋加工；

　　9、脫脂；

　　10、固溶熱處理；

　　11、矯直；

　　12、切管；

　　13、酸洗；

　　14、成品檢驗。

　　熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過或氯化鋅水溶液或和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。

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