H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在機架后設置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。
焊接H型鋼
1定義
因采用焊接工藝制作截面為H形得名,分為埋弧焊H型鋼,高頻焊H型鋼。
埋弧焊H型鋼采用工藝:鋼板--自動分條--組立--自動埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。全自動埋弧焊生產線自下料、組立、焊接全部由微機控制,保證生產的H型鋼尺寸精度,焊縫質量均達到國家標準 。采用G205-2001標準。高頻焊接H型鋼,靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合,不用焊絲,焊劑。可高速連續生產,產量高,易實現機械化,自動化。 相同截面具有優良的截面性能。
2優點
可以隨工程任意加工、設計及組合,并可制造規格,配合工程之實際需要
H型鋼規格系經過經濟化的設計,其斷面力矩、斷面系數、耐壓力、承荷重,遠高于同單位重量之熱壓延型鋼。
H型鋼歸屬于率經濟發展裁面鋁型材(其他也有冷拔厚壁槽鋼、壓型板等),因為橫截面樣子有效,他們能使不銹鋼板材更堡壘充分發揮效率,提升承裁工作能力。
H型鋼的梁端全是等薄厚的,有冷軋橫截面,也是由3塊板電焊焊接構成的組成橫截面。工字鋼全是冷軋橫截面,因為生產工藝流程差,梁端內邊有1:10傾斜度。
H型鋼用途 :
一、H型鋼的應用范圍 :1 工業與民用建筑鋼結構中的梁、柱構件;2 工業構筑物的鋼結構承重支架;3 地下工程的鋼樁及支護結構;4 石油化工及電力等工業設備結構;5 大跨度鋼橋構件;6 船舶、機械制造框架結構; 7 火車、汽車、拖拉機大梁支架;8 港口傳送帶、高速公路檔板支架。
二、 應用軋制H型鋼的技術合理性 : 工業與民用建筑中采用H型鋼不僅比常用工字鋼節省勞動力、降低成本,而且還可降低用鋼量。如廠房鋼結構采用熱軋工字鋼與熱軋寬翼緣H型鋼的用鋼量相比較,可降低15%-20%。
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