Ni資源短缺及昂貴,Ni-Cr系不銹鋼價格隨Ni價變化而變化。應大力發(fā)展無Ni和低Ni鐵素體不銹鋼、Cr-Mn奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼。Ni在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。在不銹鋼中增加Ni的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu),從而改善可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性,所以Ni被稱為奧氏體形成元素。然而,Ni并不是具有此種性質(zhì)的元素。常見的奧氏體形成元素有:NN、Mn、Cu。
SAE系列的低碳低硅鋼屬美標鋼種,主要用于拔絲、制釘和冷鐓等行業(yè),產(chǎn)品對表面質(zhì)量、冷加工性能及尺寸精度均有較高要求。表面裂紋和表面結(jié)疤是這類鋼的主要表面缺陷。分析原因有:鑄坯存在皮下夾雜和氣泡;鑄坯澆鑄過程中冷卻效果較差;爐次拉速波動,造成結(jié)晶器卷渣。改進措施是:改進煉鋼工藝,降低鑄坯皮下夾雜和氣泡1)調(diào)整鋼中含氧量,降低鋼水氧化性經(jīng)分析造成鑄坯夾雜和氣泡,主要是因為鋼中含氧量控制不穩(wěn)定。
4.2正常生產(chǎn)時,保持至少有三臺鼓風機運行,且1#、2#鼓風機必須運行,保證燒結(jié)礦冷卻所需風量的正常運行。環(huán)冷機運轉(zhuǎn)速度、板式給礦機速度與燒結(jié)機臺車速度相適應,布料均勻,不跑空臺車。3主控室根據(jù)環(huán)冷下料溫度,在不同的季節(jié)和環(huán)境溫度,合理掌握鼓風機運轉(zhuǎn)臺數(shù),有效的利用5#變頻風機的可調(diào)性,合理調(diào)整風機運行頻率,控制風機鼓風量,確保出口燒結(jié)礦溫度達到60-80℃。4控制主要參數(shù)檢測點:1#煙囪溫度、1#~5#鼓風機風壓、板式礦槽料位、板式給礦機及環(huán)冷機速度、卸礦溫度、卸料礦槽冷卻水進水流量和出水溫度。
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