波紋涵管概況：

　　拼裝波紋涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成，具有板片薄，重量輕，便于運輸存放，施工工藝簡單，現場安裝方便，解決北方寒冷地區對橋梁和管涵的結構破壞問題，組裝快速，工期短等優點。進行縱向連接成型。連接螺栓采用M20 ，8.8級高強度螺栓及弧型墊圈，邊縫及螺栓用密封膠處理，鋼板表面采用熱浸鍍鋅。組裝完成后用噴涂瀝青。洞口鋪砌及護坡采用M7.5漿砌片石鋪砌或采用鋼筋混凝土澆筑洞口。

　　鋼波紋管涵是一種柔性結構，它建成后與周圍土體形成一種組合結構，共同受力，波紋管涵楔形部及兩側的回填土很關鍵，如果回填不密實或有楔形部中空或局部有大石塊直接作用于管體，將出現局部有較大變形或局部有凸起，存在安全隱患，嚴重的可能會造成質量事故，所以波紋管涵兩側及楔形部的回填土在施工中要嚴格控制。

　　施工工藝：

　　挖基→施工放樣→基礎墊層填筑→管身安裝→涵背回填→洞口鋪砌及護坡防護。

　　1、挖基

　?。?）有設計要求時，按照設計要求開挖地基；沒有設計要求時，基礎墊層厚和開槽寬度參見下表，為了便于機械碾壓，建議采用基礎標準寬度。

　　（2）基坑開挖應按要求進行，當基底土為淤泥等不良土層時，應換填處理，應避免超挖，如超挖，應將松動部分清除，其處理方案應報監理、設計單位批準。

　?。?）挖至標高的土質基坑不得長期暴露，擾動或浸泡，并應及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。符合要求后，應立即進行基礎施工。

　　（4）各種土質地基的處理方法

　　土地基：

　　未經篩分的砂，碎石，砂礫土以及砂質土都是比較理想的地基材料，但需清除10cm以上的石塊等硬物。

　　一般性土質地基 ：

　　承載能力不太高的普通地基，需設一定厚度的基礎。但是，若將涵管地基槽原狀土經嚴格夯實（其夯實度到重型擊實密實度的90%以上）以后，也可直接將波紋管置于地基上。

　　巖石地基：

　　除設計要求有規定之外，波紋管不能直接置于巖石或混凝土基床上，因過于剛性的支承，不但會降低管壁本身所具有的良好柔性，而且還會減小涵管的承載能力。所以對巖石地基應挖掉一部分軟巖，換填上一層土，并認真夯實。開挖軟巖溝槽，巖石風化層地基不能作為基礎，需換填上3倍直徑寬度的填土。

　　軟土地基：

　　當涵管處于軟土地基上時，需對軟土路基進行處理，然后，在其上填一層大于20cm厚的砂礫墊層，并夯實緊密。

　　預留拱度：

　　埋設于一般土質地基上的波紋管，經過一段時間后，常會產生一定的下沉，而且往往是管道中部大于兩端。因此，鋪設于路堤下的波紋管的管身要設置預留拱度。其大小根據地基土可能出現的下沉量，涵底縱坡和填土高度等因素綜合考慮，通?？蔀楣荛L的0.2%～1%，以確保管道中部不出現凹現或滑坡。

　　施工放樣：

　　對施工場地進行平整，安排布置各種材料堆放場地，組織所需機械設備。施工前組織測量人員根據設計文件放出管涵軸線，打好中邊樁，在涵管中軸線和基礎范圍邊緣撒上白色灰線，測出原地面高程。

　　基礎墊層填筑：

　　基礎墊層材料采用碎石土或砂礫填筑。

　　管身安裝;

　　1)管身安裝前要求準確放出管涵的軸線和進、出水口的位置，拼裝時要注意端頭板片和中間板片的位置，管涵的安裝必須按照正確的軸線和圖紙所示的坡度敷設。

　　(2)管身安裝應緊貼在砂礫墊層上，使管涵能受力均勻。基礎頂面坡度與設計坡度一致，并且在管身沿橫向設預拱度為管節長度的0.2%～1%，以確保管道中部不出現凹陷或逆坡。

　　(3)管身采用Q235熱軋鋼板幾塊連接一周整體成型后再進行縱向連接。由中心向兩端對稱進行安裝。安裝時先安裝底片，然后分別向上拼接。每安裝5m進行一次管節的圓度和位置校正。如出現偏位，采用千斤頂在偏位的方向向上頂管節進行糾偏。

　　(4)管節安裝需在管節內外搭設施工腳手架，以方便施工操作。

　　密封膠:

　　管節全部拼裝完成后，應檢查管節位置是否符合設計要求。并在管身內側所有鋼板拼縫采用密封膠進行密封防止泄漏。

　　涂刷瀝青:

　　涵管出廠時，涵管及配套附件已經過鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等于63微米，平均厚度84微米，在沒有鹽堿水或有害工業廢水浸泡以及涵管內不經常流水的情況下。其鍍膜即可防止銹蝕，否則，一般情況下，可在管節內外管壁涂上或噴上含有石棉纖維的厚瀝青一道?；蛲夸虄杀闉r青和石油的拌和物，以加強防腐蝕作用。從外觀看管壁內外均勻的涂成了黑管即可。但是必須要等到瀝青晾干后方可回填。一般瀝青涂層的厚度要達到0.4～0.5mm。

　　涵管回填:

　　1基本要求

　?。?）為保證涵管的回填質量，管底兩側楔形部位處的填筑可采用5種方：

　　1、采用粗沙“水密法"振蕩器密實。

　　2、采用級配良好的天然砂礫，人工用木棒在管身外向內側進行夯實，木棒作用點必須緊貼管身，每個凹槽部位都必須夯實到位。

　　3、采用液態粉煤灰回填。

　　4、采用輕型混凝土回填。

　　5、粒徑不超過3cm的級配碎石回填。然后用小型夯實機械斜向夯實，確保管底的回填質量

　　（2）涵管兩側及頂部的部位回填采用級配良好的天然砂礫或級配碎石。在管身直徑兩側50cm外使用18T壓路機碾壓，50cm范圍內使用小型夯實機械夯實，以避免壓路機等大型機械設備對管涵的撞擊。

　　（3）填筑時應分層填筑、分層壓實，每層壓實后的厚度為20cm，壓實度要求達到95%方可進行下層填筑。填筑前在管節兩側上用紅色油漆按每20cm高度標注，填筑時按標注線控制。

　?。?）填筑必須在涵管兩側同步對稱進行，兩側的回填土高差不得大30cm。

　?。?）管頂填土厚度小于50cm時，不得使用大于6T的壓路機械碾壓，也不允許施工機械通行。

　?。?）施工單位必須嚴格按照要求進行管涵回填。

　　（7）管體兩側及頂部20米范圍內不允許使用強夯機械。

　　洞口鋪砌及護坡防護 :

　　洞口采用端墻型式或與路基邊坡同坡率的斜口形式。洞口鋪砌及護坡防護為M7.5漿砌片石，應選擇幾何尺寸相對長和短的石塊交錯在同一層使之形成錯鎖結構，保證錯縫砌筑，不得出現豎縫、通縫。外露面要選擇石塊質地適當，細致色澤均勻，無風化剝落無裂紋的大石塊進行鑿面鑿紋，以確保工程外露面的平整和準確的幾何尺寸。