04不銹鋼廣泛用于幕墻、側墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，采用316不銹鋼。

　　不銹鋼拉門，人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的*性。有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。

　　產品形狀 實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產制造的，而且還有許多特殊形狀。的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。

　　而且還有圓形、橢圓形、方形、矩形和六角形焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

　　304不銹鋼和316L不銹鋼的區別

　　1、化學成分不同

　　304是蓋式不銹鋼,它的材質組成為 OCr18Ni9，316L是奧氏體不銹鋼,材質組成是OOCr12Mo2Ti。

　　2、性能不同

　　304鋼種能耐硫酸、磷酸 尿素等腐蝕，適用于一般用水,控制用氣、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蝕性小或不接觸物料的場合。

　　316L鋼種在304基礎上增加了鉬元素,可以顯著提高其耐晶間腐蝕、氧化物應力腐蝕的能力以及減少焊接時的熱裂傾向性，其還有良好的耐氯化物腐蝕的性能。常用于純水、蒸餾水、藥品、醬、醋等衛生要求高、介質腐蝕性能強的場合

　　不銹鋼管件連鑄坯產品質量優勢集中體現在除頭尾段坯外表面的不修磨率已經到達70%以上，總的外表修磨收得率到達99.15%為完成這個目標必需對鋼水進行精粹，完成較低的氧和硫含量，搞好大包和中心包的冶金，操控鋼水溫度，完成無氧化澆注，進一步下降夾雜物含量。

　　不銹鋼管件連鑄坯工藝具體步驟如下：

　　1.依據不同的鋼種做到結晶器的振蕩工藝與保護渣相匹配，這樣能進步10%的成材率、節能和縮短出產周期然后進步了鋼水收得率。

　　2.不銹鋼管件要選用連鑄，然后進步歸納成材率，而且與爐外精粹相配合，顯著進步了出產效率，還省略了開坯工序，節約了很多能耗。

　　3.不銹鋼管件連鑄一般都與精粹爐配套，對鋼水的化學成分和溫度有嚴厲要求;為防止鋼水二次氧化，連鑄出產進程中要求采納無氧化保護澆注;對鋼水包、中心包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴厲。

　　4.為保證連鑄坯的外表質量，挑選適宜的保護渣;連鑄進程中因結晶器的振蕩在連鑄坯表面上構成的振痕要加以操控;鐵素體不銹鋼管件連鑄時必須選用電磁拌和。

　　5.通過吹氬站對鋼水溫度進行微調后吊到大包回轉臺等候連鑄。

　　6.鋼水鑄完后，不銹鋼管件一般選用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機。精粹后的鋼水倒入鋼包，通過回轉臺將待澆鋼包轉到中心包注入口上方，然后通過長水口將鋼水注入中心包。中心包的鋼水通過浸入式水口進入結晶器成形和冷凝并連續下移。

　　表層凝結的鑄坯通過二冷段持續快速冷卻至坯心成固體后進行定尺火焰切開，到這整個不銹鋼管件連鑄坯進程就完成了。

　　產品廣泛應用于石油化工、醫藥造紙、食品工業、光伏發電、船用脫硫等眾多領域。公司總部設立在上海，在無錫設有焊接中心，可按圖加工非標設備或單支焊管成型。