1、規(guī)格尺寸：鍋爐模型：3000×6000×1800mm（含基礎(chǔ)部分）；其他部分按比例加工；

2、功能及原理展示：

1）鍋爐本體爐膛剖視、內(nèi)部結(jié)構(gòu)分色、系統(tǒng)全面、內(nèi)容準(zhǔn)確反映π型鍋爐結(jié)構(gòu)組成；整體比例、色彩、內(nèi)容、功能模擬使人具有“身臨其境"的震撼感覺(jué)；

2）具有動(dòng)態(tài)演示講解的功能,鍋爐采用光學(xué)材料模擬燃燒過(guò)程，模擬制粉、燃燒、汽水、風(fēng)煙等工質(zhì)的流向，整個(gè)顯示金屬烤漆工藝，具有金屬質(zhì)感，燈光演示系統(tǒng)均采用金屬漆面管道布置，生動(dòng)形象。

3、材質(zhì)：進(jìn)口有機(jī)玻璃、進(jìn)口UHU、 PVC工程塑料、金屬構(gòu)件、鋼材、鋼管、進(jìn)口啞光烤漆、燈光演示系統(tǒng)、寸平板一體觸摸計(jì)算機(jī)。

4、系統(tǒng)組成部分：

模型采用1025t/h鍋爐圖紙制作，鍋爐為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)汽包爐，采用平衡通風(fēng)、四角切圓燃燒方式，同步脫硝；

爐鋼架按比例加工，爐膛剖視、水冷壁和下降管及鍋水循環(huán)泵、燃燒器布置情況、各級(jí)過(guò)熱器和再熱器形狀和排列布置情況。爐膛壁一相剖視包含燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)；主要設(shè)備包括：煤斗、煤粉倉(cāng)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、爐墻、爐膛、燃燒器、煙氣風(fēng)道、汽包、過(guò)熱器、再熱器、減溫器、水冷壁、省煤器、下降管、空預(yù)器、SCR、冷灰斗、門孔、吹灰孔、儀表測(cè)點(diǎn)孔等。

5、各系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)要求：

1)鍋爐整體系統(tǒng)布局完整，內(nèi)容全面，比例正確，鍋爐本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳細(xì)、分色、細(xì)節(jié)要求體現(xiàn)到螺絲螺帽；鋼材、鋼管等采用數(shù)控激光切割機(jī)加工，各零部件采用焊接組成，采用角磨機(jī)打磨成型；表面防銹處理、漆面為啞光汽車烤漆；剖視結(jié)構(gòu)處縱橫面板材厚實(shí)度采用分色標(biāo)識(shí)；整體感為一微縮剖視版“室內(nèi)仿真工廠"；

2) 達(dá)到仿真實(shí)訓(xùn)的目的；可就各類部件、儀表全面生動(dòng)的掌握其壓力范圍而模擬判斷；

3）配置聯(lián)想品牌觸摸平板一體計(jì)算機(jī)安裝，英寸平板一體觸摸計(jì)算機(jī)技術(shù)參數(shù)內(nèi)容：

技術(shù)參數(shù)

工序：臺(tái)座裝置底架為選用#50*30的鋼結(jié)構(gòu)骨做為骨架原材料。

臺(tái)座臺(tái)面在鋼結(jié)構(gòu)骨架制作好后再在上面鋪設(shè)一層結(jié)構(gòu)牢固的細(xì)木工板作為臺(tái)面裝飾的內(nèi)襯，面飾以天藍(lán)鋁塑板作為模型安裝時(shí)候的臺(tái)面布置，這樣的臺(tái)面制作出來(lái)結(jié)構(gòu)牢固，便于日后裝置的正常的安全地安裝流程。臺(tái)面包邊為用#201不銹鋼，邊的寬度適中，可使整個(gè)臺(tái)面分布諧調(diào)，美觀大方；

臺(tái)座底筒外面以 的#12mm夾膠板作為面板的內(nèi)襯，此材料可的保證與木龍骨架釘牢后在日常仿真裝置的使用過(guò)程當(dāng)中不會(huì)變形，又可起到保護(hù)面板的作用。底筒的外飾面板為以翠玉銀鋁塑板作為底筒包造型護(hù)腳與中間底色的面飾材料，中間則以銀灰色蜂窩孔薄鋁塑板為效果裝飾材料。這樣，一個(gè)結(jié)構(gòu)性牢固，實(shí)用性強(qiáng)，美觀大方的臺(tái)座就做成了。

作用：此種臺(tái)座可很好地對(duì)這種可操作的動(dòng)態(tài)仿真效果流程沙盤(pán)服務(wù)，一者臺(tái)座的支撐筒可以隱藏控制此套裝置的各種電子元器件與控件，如數(shù)據(jù)線、信號(hào)線、線接頭、時(shí)間繼電器、芯片、電路板等，臺(tái)座的所留的維修小門可十分方便地對(duì)仿真模型進(jìn)行故障與定期的維修與維護(hù)工作。

對(duì)稱平衡型壓縮機(jī)模型
A-64、離心式壓縮機(jī)模型
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