環氧粉末防腐鋼管實現了埋地環保現狀。環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為100固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。中文別名：環氧樹脂;聚氯醇;聚環氧氯丙烷;酚醛環氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環氧樹脂(EX-20)環氧粉末的特點:環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為100固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。

??環氧粉末的用途:采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
??環氧粉末防腐鋼管是指分子結構中含有2個或2個以上環氧基并在適當的化學試劑存在下能形成三維網狀固化物的化合物的總稱，是一類重要的熱固性樹脂。環氧樹脂既包括環氧基的低聚物，也包括含環氧基的低分子化合物。環氧樹脂作為膠粘劑、涂料和復合材料等的樹脂基體，廣泛應用于水利、交通、機械、電子、家電、汽車及航空航天等領域。內外涂環氧樹脂復合鋼管是經過多年研究、試驗，開發的一種新型管材。以鋼管為基管，采用改性環氧樹脂粉末對其內外壁進行涂敷的管道。

??其涂塑層與鋼鐵有的結合力，很強的耐腐蝕性，減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用，具有良好的耐化學穩定性和耐水性。它一般不受輸送介質的制約，更無“跑、冒、漏、裂"的后顧之憂。它廣泛應用于城建供水、消防、石油、燃氣、化工、排污、礦業、農業灌溉等領域的流體輸送，用來取代能耗高、易生銹、結垢、壽命短、運笨重的鑄管、鋼管等傳統管材.環氧樹脂防腐鋼管浸塑工藝防腐，環氧樹脂防腐鋼管一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧樹脂浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧樹脂的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧樹脂浸塑專用磷化液開發成功,攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧樹脂的浸塑這一新興工藝。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用。

SEBF的組成
（1） 涂料。 SEBF 中的環氧粉末涂料主要由以下幾個部分組成，環氧樹脂、填料、流平劑、固化劑、偶聯劑等。
環氧樹脂。 是粉末的基料，含高分子的固體樹脂，其分子量大小、分布和雜質等直接影響層的質量。
填料。 是調制涂層的硬度、強度、耐磨性和尺寸穩定性等而加入的無機物，是涂料的主要原料。
流平劑。 作用是增加樹脂在熔融過程中的流動性，增加涂層的平面度和減少針孔、桔皮等缺陷。
固化劑。 使樹脂在熔融狀態下交聯成網狀物質，固化反應的程度直接決定了涂層的性能。
偶聯劑。 起促進原料中界面的活性，增加各種原料之間尤其是填充料與樹脂之間的結合力作用。
(2） 涂裝工藝。 包括工件的預處理、預熱、粉末涂裝、固化、機械加工和裝配等。
預處理。 對工件表面進行檢測、打磨，必要時進行酸洗或堿洗，然后進行噴砂或拋丸，以清理表面的氧化物、雜質，加大表面的粗糙度，增加附著力。
預熱。 預熱溫度一般取決于粉末熔融溫度，大約控制在200左右。
粉末涂裝。 指將SEBF 粉末涂料涂覆在預熱的金屬表面上。
固化。 在一定溫度條件下，涂層中高分子在固化劑的作用下形成空間的同絡結構，使涂層達到所要求的性能。
機械加工和裝配。 對處理后的工件進行檢測和測量，然后進行必要的機械加工，以保證精度
和裝配尺寸。

（3） 涂裝設備。 指SEBF 涂裝生產線。