智能張拉在張拉過程規范：系統采用程序智能化控制，不受人為、環境因素影響;停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素安全符合橋梁設計和施工技術規范要求。
山東全自動智能張設備操作

智能張拉檢測液壓系統指標：

1、智能張拉檢測液壓系統為單作用、雙作用兩大類；工作壓力為80FEMPa，出廠壓力設定為60FEMPa。

2、液壓系統流量：輸出流量為4 L/min，可根據不同噸位油缸自動調節輸出流量，具有兼容噸位為26T、噸位為600T（或以上噸位）的油缸張拉操作。

3、油泵作用方式：單作用//雙作用（雙作用系統于給兩臺油缸提供動力單元輸出，需特殊定制，并且各項性能指標不變）

4、系統保護壓力值：60MPa；

5、油管、油口快速接頭耐壓性能：>70FEMPa。

6、保壓性能 lt;2MPa/5min（滿量程持荷保壓）

7、閥組耐壓性能 gt;63FEMPa；

8、系統使用液壓油，冬季：32#耐磨液壓油；

9、工作環境溫度：0℃-60℃；

10、防水等級：IP65
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智能張拉是指不依靠人工手動控制，而是利用計算機智能控制技術，通過儀器自動操作，彎成鋼絞線的張拉施工。橋梁預應力張拉與壓漿施工是預應力工程的兩個關鍵環節，二者互為支撐，缺一不可。預應力張拉技術有力的保證了預應力張拉施工質量，而循環智能壓漿技術則能保證預應力壓漿施工飽滿密實，該項成套技術保證了預應力工程兩大關鍵工序的質量，能夠為橋梁結構提供安全、可靠的技術支持與品質保障。因此，要保證橋梁結構的安全性，耐久性，應當采用智能張拉與預應力智能壓漿成套技術。

工作電壓：380±10%

使用環境溫度：-10°c-40°c

整機尺寸（長/寬/高）640mm/460mm/928mm

工業觸摸屏：寸
油泵：2l/min

電機：3kw
油箱容量：70升
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1、千斤頂： 預應力張拉千斤頂是主要設備之一，包含有多種類型，有穿心式千斤頂、頂推式千斤頂、前卡式千斤頂因對不同的情況。每種不同的千斤頂特點不同，比如前卡式千斤頂為多用途的預應力張拉設備，可用于多孔預緊、張拉以及排障等。

2、張拉油泵：除了千斤頂之外另外一個比較重要的就是張拉油泵了，張拉油泵是預應力千斤頂運行起來的專用設備，的存在，說直接的就是張拉油泵就是為了給千斤頂提供張拉力的，是供油設備。

3、其它設備：除了以上兩個主要這杯之外還有真空泵、壓漿泵以及攪拌機等，這些也是屬于預應力張拉設備的，不過出現的機會很少，真空泵是保證孔道灌漿強度的設備，壓漿泵和攪拌機一個壓漿一個攪拌用的，起到的是輔助作用。ZL-1000型預應力全自動張拉系統主要是為滿足各種公路、橋梁等工程建設中預應力梁張拉而設計的。系統由2臺千斤頂，2臺電動液壓站、2個高精度壓力傳感器、2個高精度位移傳感器、變頻器、伺服控制器、微機、無線數據傳輸系統等組成，可同時控制2臺千斤頂同步工作，構成平衡的張拉。由計算機預設張力工藝，一鍵操作實現張拉過程的自動化控制，伸長值顯示，張拉數據實時曲線采集及校核報警，張拉結果記錄存儲、無線數據傳輸以及網絡傳輸，信息化管理。

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當前許多預應力橋梁運行一段時間后出現了下撓、裂縫，甚至斷裂，危及結構安全，縮短了使用壽命。大量現役橋梁的調查和檢測結果表明，有效預應力的建立直接影響橋梁的安全性、可靠性和長期使用壽命。橋梁預應力施工質量是保證橋梁結構安全和耐久性的關鍵工序，是結構安全的生命線，為了提高橋梁預應力施工質量，我公司組織研發了橋梁預應力施工質量智能控制系統，改變舊有施工方法，實現了張拉全過程智能控制，真正做到張拉施工質量管理的“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯"。在切實保障預應力張拉施工質量的同時，大大提高了施工管理水平和效率，創造出更大的經濟效益和社會效益。