經(jīng)線數(shù)量（焊點）：6個或8個或10個?電源380V?50HZ?焊接速度35（排/分）?附屬設備：鋼筋調(diào)直切斷機 特殊規(guī)格根據(jù)客戶要求定做！?設備售后承諾?
　　整機質(zhì)保期為12個月，設備程序部分終身維護，保修不包括易損零件（焊接電極及接頭等）和人為損壞
　　客戶設備出現(xiàn)故障，我公司在接到用戶來電24小時內(nèi)給出明確答復，時間前去客戶公司進行維修
　　質(zhì)保期之后，我公司提供終身售后服務支持，及以配件原價格提供設備配件

網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片排焊機制造
　　數(shù)控料倉：每根絲都可以單獨控制；可急停，防止對設備或人員造成傷害。倍力氣缸、空氣閥門氣動裝置都采用，以便客戶更換、維護。
　　隧道鋼筋網(wǎng)片排焊機用于焊接煤礦、礦山、井下支護用網(wǎng)片，鐵礦井下網(wǎng)片，各類高鐵、隧道、地鐵等支護網(wǎng)片。隧道鋼筋網(wǎng)片排焊機采用同步控制技術，分控焊接與焊接時間均由數(shù)字編程系統(tǒng)控制，操作更加智能化，合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的特點，具有、省電、省工等優(yōu)點。隧道鋼筋網(wǎng)片排焊機焊接動力為電機驅(qū)動，步進電機驅(qū)動小車拉網(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由調(diào)直切斷機調(diào)直切斷。焊接采用新型焊接變壓器，擴大了焊接絲經(jīng)的范圍。易于操作，靈活性高，是人工單電焊機的幾倍產(chǎn)量。

　　焊網(wǎng)機焊網(wǎng)控制柜聯(lián)接至焊網(wǎng)機的控制線斷路。
　　鋼筋網(wǎng)排焊機主要特點：
　　主機架：鋼板型材焊接而成，主體結構更加緊湊牢固。
　　豎絲進料：伺服電機驅(qū)動氣動壓緊送絲裝置，將豎絲送到焊接位置，節(jié)省擺放豎絲時間。
　　橫絲進料：采用步進電機驅(qū)動盤式裝置自動落料，單根單落，使緯絲放置更加準確。改進料斗比傳統(tǒng)樣式可承載更多量的橫絲。一旦出現(xiàn)無絲或者落絲不正常，設備自動停止，直到料斗正常為止。
　　豎絲間距：移動觸頭，可以實現(xiàn)不同的豎絲間距。 每個焊點都是可調(diào)，水冷，保證焊接質(zhì)量。
　　焊接裝置：焊接時間與分控焊接自動化控制管理。壓簧控制焊接壓力，容易控制調(diào)整。彈性喇叭口式輸線槽，保證焊接銅塊使用壽命。焊接電力電子控制采用了一次壓緊分控送電的方法， 即在焊接同一排緯絲時，講變壓器分開工作，以減小對電力變壓器的要求。采用變頻調(diào)速剎車電機配合斜齒輪減速機鏈接主軸，使焊接更加穩(wěn)定

　　焊網(wǎng)機焊接控制器損壞。
　　拉網(wǎng)裝置：采用伺服電機驅(qū)動氣動夾緊拉網(wǎng)裝置，拉網(wǎng)尺寸更加，拉網(wǎng)尺寸觸摸屏輸入， 并可以在同一張網(wǎng)片上設置多種緯絲間距，給客戶帶來靈活性和方便性； 連續(xù)往返式拉網(wǎng)，可實現(xiàn)加長尺寸的生產(chǎn)。
　　控制系統(tǒng)：采用同步控制技術， 焊接時間和分控焊接自動化控制系統(tǒng)管理。人機界面，PLC控制，操作智能化、人性化。所有的焊接參數(shù)都可以通過觸摸屏輸入，操作簡單，方便維修。

　　鋼筋網(wǎng)排焊機設備配置需要看清，如主電機，拉網(wǎng)電機，焊接變壓器，PLC，變頻器，觸摸屏等。佳科的排焊機主電機是斜齒輪減速機一體與主軸直接連接，拉網(wǎng)電機采用松下伺服電機。變壓器為樹脂一體的水冷變壓器，松下PLC，臺達變頻器，威綸觸摸屏等等。
　　設備構造主要分為五個部分：經(jīng)絲進料裝置，緯絲進料裝置，焊接部分，出網(wǎng)裝置，以及電控柜。還需要根據(jù)設備的構造選擇必要的設備如調(diào)直切斷機，氣泵，水泵等等。

　　焊網(wǎng)機焊接傳感器位置不正確