A 熔體泵操作作業(yè)的方法
1.因泵體在高溫下作業(yè),故冷態(tài)設(shè)備時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。
2.聯(lián)軸節(jié)有必要在泵體升溫后熱找正,以避免作業(yè)時構(gòu)成附加力矩。
3.擠出機計量泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖中止報警,否則,一旦排出管道受阻,易構(gòu)成泵體損壞。
4.擠出機計量泵起動時,在出口無壓力構(gòu)成時,不可盲目提速,以避免軸或軸承過早損壞。
5.擠出機計量泵清洗移液時,不要用泵運送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再設(shè)備,避免泵內(nèi)混入異物。
6.擠出機熔噴泵泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5℃,下降熱媒溫度可避免熔體降解。經(jīng)過下降軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載才干,不需要替換大容量的泵,只是經(jīng)過增加轉(zhuǎn)速就可運用齒輪泵的輸出才干增加50%。
7.擠出機熔噴泵提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,避免損壞軸承或使熔體堵塞光滑通道。
8.擠出機熔噴泵出口后邊的熔體過濾器要定時替換,不要長期在高壓甚至壓力上限作業(yè)。
9.定時替換軸承可節(jié)省檢修費用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量挨近硬化層的厚度時,不可將軸打磨后再次運用,而只替換軸承,這可延長泵軸的運用壽數(shù)。
10.如遇停電或熱媒循環(huán)中止超越30min,則應(yīng)將擠出機熔噴泵潰散清洗后從頭拼裝,避免因熔體固化、裂解等構(gòu)成軸承光滑不暢而使泵損壞。
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