高密三江機(jī)械制造有限公司主營：平鍛機(jī),壓力機(jī)

平鍛機(jī)與熱鐓機(jī)區(qū)別

螺旋壓力機(jī)模鍛 螺旋壓力機(jī)的特點是鍛錘沖擊慣量大,而且機(jī)械壓力機(jī)導(dǎo)向好,有頂出裝置，不需要蒸汽動力，是比較的模鍛設(shè)備。它只出少量飛邊，出模角很小，鍛后由頂桿將鍛件頂出。對于中小型鍛件的單模膛鍛造效果很好，特別是鐓鍛氣門、螺栓等帶桿零件的頭部。形狀復(fù)雜的鍛件可在其他設(shè)備上預(yù)先制坯，然后在螺旋壓力機(jī)上終鍛。

水壓機(jī)模鍛 水壓機(jī)的工作速度低，行程大，壓力高，并且可以調(diào)節(jié)，有頂出裝置；如有需要還可以從幾個方向施加壓力（多向模鍛水壓機(jī)）。巨型水壓機(jī)的壓力達(dá)到幾十萬千牛，工作平臺面積達(dá)幾十平方米。它適用于模鍛大型鋼、鈦合金、鋁合金和鎂合金鍛件，特別是大型航空鍛件，如飛機(jī)框架、起落架大梁。多向模鍛水壓機(jī)則適合于模鍛各種多空膛復(fù)雜鍛件，如高壓機(jī)殼、閥體和三叉、四叉管子接頭等（圖2 [多向模鍛示意]）。

平鍛機(jī)與熱鐓機(jī)區(qū)別

平鍛機(jī)模鍛 也稱平鍛，是鐓鍛長桿件、管件的頭部和用棒料制造帶通孔環(huán)形件的常用方法，如制造長軸的法蘭部分、軸承環(huán)等。圖3 [平鍛機(jī)模鍛件成形工序]為典型的平鍛機(jī)模鍛件成形工序。圖4 [平鍛模及其運(yùn)動過程]為平鍛模及其運(yùn)動過程。工作時,活動凹模移動,將端部已加熱的棒料夾住，然后由固定在主滑塊上的多工位凸模進(jìn)行鐓鍛，使金屬充滿模具的模膛。如果棒料的變形部分長度大于棒料直徑的3倍,則必須在預(yù)鍛、終鍛之前對棒料端部進(jìn)行一次或幾次聚積，避免鐓鍛時棒料彎曲或產(chǎn)生折疊。鍛通孔時，先鍛出帶盲孔的鍛件，然后在沖頭穿孔時將鍛件與棒料分離。

鍛造過程中安全生產(chǎn)的重要性分析

鍛造車間里有高溫和鍛壓設(shè)備，存在諸多安全隱患，要求工作人員必須精力集中，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。

鍛造車間常見的事故有：機(jī)械性外傷，由各種機(jī)器設(shè)備、工具或工件直接造成的碰傷、砸傷和；，被高溫的金屬或工具等；觸電，由于操作者刁；小心或電氣設(shè)備漏電引起。為避免事故的發(fā)生，應(yīng)遵守以下安全規(guī)則：

1．進(jìn)入車間應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品；車間內(nèi)應(yīng)聽從指揮，在規(guī)定的地點活動，不隨意亂走；

2．工作前，應(yīng)選好與鍛件坯料尺寸、形狀相適應(yīng)的鉗子及其他工具，并檢查工具的安全可靠性：

3．車間內(nèi)通道應(yīng)保持暢通，不得將熱鍛件或工具放在過道上；傳送鍛件不得投擲用鉗子夾牢，盡量在效低位置傳送；

4．掌鉗時不得將手指放在兩鉗柄之間，更不得將鉗柄端部抵在胸腹部位；