一般分割器的定位分割精度都在正負30秒左右，換算成角度的話就是0.01667度，照此換算，一個直徑450mm的圓盤，在最da圓周位置的重復(fù)定位誤差已經(jīng)到了0.065，如果用分割器做旋轉(zhuǎn)定位運動，大多數(shù)場合都已經(jīng)達不到要求了。而事實上分割器現(xiàn)在用得還比較廣泛，包括很多要求較高的場合，也沒見到機器有其它的精定位措施，這是一點不是白的地方；

　　另外一方面，CNC加工中心上要求較高，也有很多自動轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，運動跟分割器一模一樣，也就是均勻地轉(zhuǎn)動一個角度。

　間歇分割器無分割輸出的故障處理：在對應(yīng)的間歇次數(shù)中無分割輸出或在某一位置分割輸出不穩(wěn)定或全無分割輸出。此種情況，可拆下機構(gòu)，打開機構(gòu)后蓋，探明原因。

　　（1）如果凸輪損傷，不能再使用，可聯(lián)系更換凸輪，無損傷或較輕損傷，仍可繼續(xù)使用不可私自調(diào)整其軸向位置。

　　（2）如間歇分割器分割輪中的滾針軸承有損壞者，可將輸出分割軸取出，更換滾針軸承有兩種方式，一是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動后端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向位置不變。二是松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套，即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來的位置。

影響凸輪分割器平穩(wěn)度的因素有哪些？

凸輪分割器的轉(zhuǎn)動過程（即工位轉(zhuǎn)換過程及停止狀態(tài)時）是否平穩(wěn),與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關(guān)系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產(chǎn)生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙，有些可能產(chǎn)生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產(chǎn)生晃動。當凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產(chǎn)生振動，同樣轉(zhuǎn)導(dǎo)到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設(shè)備在生產(chǎn)過程中工件的成品率。