與分割器輸入軸相連接的驅動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。

　　由于負荷脈動，凸輪分割器軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，才能得以發(fā)揮。所以凸輪分割器的軸旋轉的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪分割器的軸上不能用產生滑動的皮帶，產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。

　　一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅動負荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運動不連續(xù)，產生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調整，在使用過程中要時常檢查。

能和凸輪分割器相連接的結構有三種，分別是與軸連接、與軸孔連接以及與法蘭連接。不過因為其輸出端有間歇性，而且慣性力比較大，再加上連接件存在的配合間隙有可能會造成輸出端和連接結構松動和產生一定的振動。如果這樣的話不但會使其輸出精度有誤差，甚至有可能嚴重損壞分割器以及其內部凸輪等。因此在連接時為避免這些狀況的發(fā)生，我們應該注意以下事項：

　　1、輸出端和孔、軸的配合間隙不要太大，而且鍵連接也不宜太過松動。

　　2、軸與軸之間要對接，法蘭連接不能有偏差，尤其是不可偏心。

　　3、要有一定的斜度。

　　4、進行法蘭連接時不但要使用注銷釘，還要把螺栓擰緊。

　間歇分割器廣泛應用于制藥機械、壓力機自動送料機構、食品包裝機械、玻璃機械、陶瓷機械、煙草機械、灌裝機械、印刷機械、電子機械、加工中心自動換刀裝置等需要把連續(xù)運轉轉化為步進動作的各種自動化機械上。今天小編為大家講解一下間歇分割器的選型注意事項：

　　1、所需要的運動精度。分度器對關鍵的重復定位精度。一般，間歇分割器工件的旋轉半徑取在分度器節(jié)圓半徑的五倍以內。

　　2、間歇分割器靜態(tài)力學性能，分度器的承載能力即輸出盤上的受力情況，包括各個方向的受力和彎矩。受力的部分是支撐法蘭盤的軸承。這些標出的承載能力只和分度器使用的軸承有關，與凸輪無關。

　　3、動態(tài)力學性能。間歇分割器實際輸出的扭矩。扭矩由轉速以及工作臺上的工件和夾具的質量分布決定。受力的部分是凸輪副。對分度器的力學性能起到決定性作用的是凸輪和從動輪的大小和安裝尺寸。