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碳纖維布可適用于混泥土結構、木質結構的加固,效果良好,故受到廣泛好評。
但是使用方法不當也會使碳纖維布性能下降,達不到預期的加固效果。尤其是已建成的混凝土結構的加固
,更需要注意一些細節,以免造成損失。
此處以曼卡特碳纖維布為例,介紹一般碳纖維布的加固方法:
1、基面處理
基材表面應打磨,無任何附著物。由于使用碳纖維布材的目的在于改進結構構件,應確定基面的狀況
,以保證其能夠將荷載從布料傳遞至結構表面。
2、滾涂底層環氧樹脂膠,并修正不合處(建議使用曼卡特配套環氧樹脂找平膠),上墨線。
3、滾涂環氧樹脂浸漬膠(建議使用曼卡特配套環氧樹脂浸漬膠)到粘結面上,膠量必須充足飽滿。
4、將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面,碳纖維布要平直、延展。
5、再次在布材面上滾涂環氧樹脂浸漬膠(建議使用曼卡特配套環氧樹脂浸漬膠),保證充分覆蓋布的表面
,確保充分浸潤碳纖維布的纖維中。
6、使用硬橡膠棍或塑料刮板反復碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡,粘合劑充分滲透。
7、再次涂膠滲透,并使用刮板反復刮壓脫泡。
8、zui后用3—6mm的沙石(石英砂)噴灑在涂有膠的施工面上,確保粉刷層的粘結性。
在這里,需要注意一下幾點:
1、基面處理時,要確保無任何附著物。尤其是已建成的混凝土結構,表面會有較厚的涂層,貼布前須清
理干凈,并對表面進行平整。
2、盡量使碳布平直、延展,以發揮碳纖維布的zui大效力。(上墨線等方法)
3、如對混凝土裂縫進行加固,碳布應延裂縫的垂直方向粘貼,裁剪長度應長于裂縫10公分。
4、粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角,zui小內徑為20mm。基面轉角處應處理成光滑的圓弧。因為碳
纖維布抗折抗彎強度較差。應避免直角彎折。
5、碳纖維布如有接頭,搭接長度應為20mm,且接頭應在基材全長的1/3處,不得在基材的中間。
6、涂抹浸漬膠,膠量要充足,使碳布充分浸透。
一、工業廠房檢測中針對房屋樓面荷載檢測鑒定主要內容:
1、針對承重結構系統、結構布置和支撐系統、圍護結構系統三個組合項目進行廠房承重檢測;
2、依據《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》(CECS03:2007)的規定,采用鉆芯法來對梁、柱的混凝土強度進行相關的檢測;
3、按照《混凝土中鋼筋檢測技術規程》(JGJ/T 152-2008)的規定,采用磁感儀來對梁、板及柱的鋼筋配置情況來進行相關的檢測;
4、根據《房屋質量檢測規程》(DG/TJ08-79-2008)的規定,檢查裂縫的寬度、裂縫位置以及裂縫的相關分布情況;
5、檢測鋼筋混凝土梁、柱的幾何尺寸及樓板的厚度,對平面布置、軸線尺寸及層高進行檢測;
6、檢查建筑物的外觀質量;
7、其他需要檢測的項目。 廠房承重檢測過程:一般的廠房承重檢測鑒定過程如下:
8、調查廠房的使用歷史和結構體系;
9、采用文字、圖紙、照片或錄像等方法,記錄好廠房主體結構和相關的承重構件;
10、廠房結構材料力學性能的檢測相關項目應該根據結構承載力驗算的相關需要來進行確定;
11、必要時應根據廠房結構特點,建立驗算模型,按照房屋結構材料力學性能和使用荷載的一些實際狀況來看,根據現行規范驗算出廠房結構的相關安全儲備;
12、根據相關的檢測結果、國家規范及使用的相關情況對該建筑進行結構受力分析及相關的承載力驗算,綜合的去判斷出廠房當前的結構現狀,確定好廠房承重能力和廠房的相關安全程度。
鋼結構機械除銹法
機械除銹法主要是利用一些電動、風動工具來達到清除鐵銹的目的。常用電動工具如電動刷、電動砂輪;風動工具如風動刷。電動刷和風動刷是利用特制圓形鋼絲刷的轉動,靠沖擊和摩擦把鐵銹或氧化皮清除干凈,特別對表面鐵銹,效果較好,但對較深銹斑很難除去。電動砂輪實際是手提砂輪機,可以在手中隨意移動,利用砂輪的高速旋轉除去鐵銹,效果較好,特別對較深的銹斑,其工作效率高,施工質量也較好,使用方便,是一種較理想的除銹工具。但在操作中須注意,不要把金屬表皮打穿。






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