?防爆電氣設備

? 在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備分為兩類：

?Ⅰ類：煤礦井下電氣設備

?Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體境用電氣設備

?Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。

?說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但并不表示該設備性能很好。

?4、防爆電器設備較高表面溫度：

? 電氣設備在規定范圍內的不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的較高溫度。較高表面溫度應低于可燃溫度。

? 例如：傳感器使用環境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃，那么傳感器在惡劣的工作狀態下，其任何部件的較高表面溫度應低于100℃。

?電器設備較高表面溫度組別 T1-T6

?電氣設備的防爆形式

? 本安型：“i級" 本質安全電路:

? 在規定的試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體或蒸汽的電路。

?全部電路為本質安全的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。

?本安型電器設備的防爆形式分為ia和ib：

? ¨ ia：正常工作 + 一個故障 + 任意組合的兩個故障均不引起點燃的電氣設備。

? ¨ ib：正常工作 + 一個故障的條件下不引起點燃的本質安全型電氣設備。電氣設備

? 由此可見ia等級高于ib等級

?隔爆型“d"具有隔爆外殼的電氣設備。

? 它能承受已進入外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不受損壞，并且不會通過外殼上的任何接合面或孔不會引燃外部易燃易爆氣體的防爆電器設備。

隔爆智能開關型DZW10/DZW30用途分類

多回轉電動裝置按防護類型可分為戶外型和隔爆型；

按控制方式又可分為常規型、整體型和整體調節型;

按連接方式可分為、推力型、電站型、轉矩型。

多回轉閥門電動裝置，簡稱為Z型，有轉矩型和推力型。適用于閥瓣做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘門等。用于閥門的開啟、關閉或調節，是對閥門實現遠控、集控和自控的的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。

一體化系列智能型電動執行器可通過遠程控制、現場控制、總線型集中控制三種控制方式，對閥門實現開啟、關閉與調節。具有控制原理*、功能全面、長期穩定可靠、集成度高、發熱量小、裝卸方便、維護簡單等特點，并可通過紅外遙控器對其進行非侵入式的快速設置，采用全視角LCD段碼液晶顯示器，有中英文二種菜單式顯示界面可選，閥門的運行參數、工作狀態可清晰直觀的進行現場監控，并可通過RS485工業總線或信號輸出連線與監控室進行遠程集中監控。

隔爆智能開關型DZW10/DZW30系列產品各項性能指標達到JB/ T8219—1999《工業過程測量和控制系統用電動執行機構》的要求，產品已配套給國內多家企業，在石油、化工、電力、煤礦、冶金、造紙、水處理等領域中得到廣泛應用與長期穩定運行驗證。

隔爆智能開關型DZW10/DZW30設計標準

本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定；隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。

隔爆智能開關型DZW10/DZW30特點參數

輸入信號：4～20mA DC

輸入通道阻抗：250歐姆

輸入通道：1路輸出信號：4～20mA DC

負載電阻：≤750歐姆 輸出通道：1路

基本誤差：≤±1%

死區：0.5%～10%連續可調（可根據系統要求調整）

行程控制重復性誤差：≤±1%

各故障報警為繼電器無源觸點輸出， 阻性負載為5A 250VAC

帶標準的RS485工業通訊接口，可選配Modbus RTU與Profibus通訊協議。

紅外線遙控器

本公司紅外線遙控器有“A類近距離型"

和“F類遠距離型"二種，外形如右圖。

工作電源為3V的鈕扣電池，出廠前已提供并安裝好。如

需更換電池，卸下紅外線調試器下面的蓋板，即可更換電池

遙控器上共有開閥、關閥、參數設置、現場/遠程切換、加、減六個按鍵，

其操作方法與現場操作設置方法相同。當按下按鍵時，遙控器會通過紅外線脈沖向執行機構發出相關指令，因此遙控器必須對準LCD顯示器指示窗口?！癆類近距離型"有效范圍在0.75米以內控制操作。

“F類遠距離型"有效范圍為≤10米以內控制操作。

線外線遙控器可控制已學習對碼的任何一臺同類型電動執行器控制模

當出現遙控距離明顯縮短，請及時更換同類型原裝鈕扣電池，遙控器電

池使用壽命與遙控器本身的操作頻率和操作時間有關

引進微機技術與現代電子技術：

采用美國ATMEL公司原裝產品作為微處理器，結合現代*的電

子技術、集成SMT貼裝工藝，模塊工作電源電壓范圍寬，抗力強，可在線編程，滿足閥門惡劣的工作環境、持續穩定運行、控制精準的要求。全面的閥門運行狀態與數據監控功能：

非侵入式設計，調試簡單、直觀；

全視角LCD菜單式顯示界面：有中英文二種語言可選；

微處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能，對閥門設置參數和實時運行顯示數據存儲；

各種故障信息、閥頭開度、負載適時電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態、控制方式選擇、總線功能選擇、行程設定等閥頭所有參數與狀態都可以在LCD顯示屏上進行顯示、設定。

高定位精度的一體化產品：

模塊輸出位移精準定位，整體比例調節型模塊將放大器、模數轉換、位置發送功能集成在一起，真正實現機電一體化、控制一體化，調節型模塊接收4—20mA電流，輸出4—20mA電流信號。開關型模塊接收電位器電阻信號，通過可控硅控制閥頭的開關。

為克服閥頭的慣性惰走，精準定位，調節型模塊具有反接制動功能。

四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內的霍爾元件操作。

電子剎車及無火花換相技術：

可控硅元件控制輸出，通過軟硬件二級互鎖確保輸出正常。

采用負載切斷時，無火花換相技術。

繼電器輸出可任意組態，以滿足不同工況需求。

完備的多重保護功能：

輸入、輸出信號光電隔離，具有2.5KVrms高電壓保護功能。

雙向超行程保護功能：當執行機構輸出有效行程超過設定行程時，該功能起作用，LCD屏顯示開過載或關過載報警，同時有一對無源開關點與報警信號點閉合，提示現場操作人員。

自動鑒相、換相功能：適時檢測相序，當出現錯相導致電機運行方向錯誤時，模塊自動關閉閥頭進行換相。

缺相檢測：模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機缺相檢測，出現缺相時，模塊自動關閉閥頭，故障報警信號點閉合。

電機過熱、瞬時反轉、斷電、過載等綜合故障報警。

斷信號保護功能：當信號意外中斷時執行機構停在當前工作位置不會造成全開、全關的現象，保障整個系統的穩定性、安全性，故障報警信號點閉合。

控制狀態的密碼鎖定功能。

傳感器故障保護：位置傳感器本身故障或執行器運行后連續5S未采集到信號變化，或與開閥、關閥信號相反等，模塊自動關閉閥頭，LCD屏上“全開"“全關"同時閃爍，故障報警信號點閉合。

可選用單圈電位器或多圈電位器二種角度檢測方式。

自動切換功能：

系列模塊可實現“遠程自動/遠程手動/現場"三種工作狀態切換；

遠程開閥、關閥信號可接收DC24V、AC220V二種有效信號。

紅外遙控操作，與現場操作設置方法相同。

系列模塊均可以在開關型、調節型進行任意轉換。

現場總線功能：

客戶可選配RS485工業總線通訊接口，可選配Modbus RTU與PROFIBUS

通訊協議，也可根據客戶要求設計其他通訊接口與協議。

ESD緊急事件功能選擇：緊急動作原位、全開、全關，一般出廠時設為

保留原位方式。

具有正、反作用選擇功能，滿足實際控制需要。

全行程設定，輸入輸出標定功能。

本系列智能型電動執行器控制模塊已系列化，共有六大類：

單相AC220V可控硅控制開關型（可選配RS485工業總線型）

單相AC220V可控硅控制調節型（可選配RS485工業總線型）

三相AC380V可控硅控制開關型（可選配RS485工業總線型）

三相AC380V可控硅控制調節型（可選配RS485工業總線型）

三相AC380V交流接觸器控制開關型（可選配RS485工業總線型）

三相AC380V交流接觸器控制調節型（可選配RS485工業總線型）

本系列模塊涵蓋了微小型、小型、中型、大型閥門的控制，并可客制化設計。

二、 工作環境

電源電壓：三相380V~ 50Hz 單相220V～50Hz

其它電壓和頻率需特殊訂貨

環境溫度：工作溫度：-20～70℃ 儲存溫度：-40～85℃

相對濕度： ≤95%（+25℃），周圍空氣不含有腐蝕性物質

隔爆智能開關型DZW10/DZW30性能參數

隔爆智能開關型DZW10/DZW30控制原理圖

隔爆智能開關型DZW10/DZW30端子接線圖

隔爆智能開關型DZW10/DZW30外形尺寸圖

隔爆智能開關型DZW10/DZW30連接尺寸圖