65mn冷軋退火卷退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級(jí)，以4級(jí)左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

65mn冷軋退火卷化學(xué)成份：
　　碳 C ：0.62～0.70
　　硅 Si：0.17～0.37
　　錳 Mn：0.90～1.20
　　硫 S ：≤0.035
　　磷 P ：≤0.035
　　鉻 Cr：≤0.25
　　鎳 Ni：≤0.25
　　銅 Cu：≤0.25

冷軋板帶退火使冷軋板帶再結(jié)晶，消除冷軋加工硬化，恢復(fù)塑性以得到預(yù)期的物理及物理一化學(xué)性能的熱處理工序。

冷軋板帶退火(annealing of cold rolled sheet and strip)

使冷軋板帶再結(jié)晶，消除冷軋加工硬化，恢復(fù)塑性以得到預(yù)期的物理及物理一化學(xué)性能的熱處理工序。工藝流程上一般分為預(yù)備退火、中間退火和成品退火。退火工藝隨目的之不同，常采用再結(jié)晶退火、不*退火和*退火。為了獲得表面無(wú)氧化不脫碳的板帶，將板帶在保護(hù)氣氛中完成光亮退火。退火方式有罩式退火和連續(xù)退火。

罩式退火分單垛式和多垛式退火，按板卷形式不同，有緊卷退火和松卷退火兩種(見罩式退火)。大多數(shù)罩式爐退火，雖然處理周期長(zhǎng)，但因爐子數(shù)量多、使用靈活、投資少，在冷軋板帶鋼退火中使用較多。70年代末期出現(xiàn)了強(qiáng)對(duì)流全氫罩式爐退火(HICON/H2)。采用純氫氣做保護(hù)氣體，大葉片離心渦流機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)對(duì)流，提高板卷加熱與冷卻速度40%～50%；退火周期縮短，能耗低；可以得到接近于連續(xù)退火所能達(dá)到的優(yōu)質(zhì)表面。

連續(xù)退火分立式連續(xù)退火和臥式連續(xù)退火。爐內(nèi)一般均通入保護(hù)氣體。連續(xù)退火是20世紀(jì)70年代推出的冷軋板帶鋼退火新技術(shù)，退火產(chǎn)量大。連續(xù)爐退火經(jīng)多年的發(fā)展，退火設(shè)備不斷改進(jìn)，并根據(jù)生產(chǎn)的品種逐漸趨于專門化，以降低機(jī)組基建造價(jià)，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。連續(xù)爐退火不但能生產(chǎn)表面等級(jí)良好的特殊深沖級(jí)別的帶鋼，也可以生產(chǎn)高強(qiáng)度板帶鋼。

　信用評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)普爾5日發(fā)布報(bào)告，確認(rèn)羅馬尼亞和短期主權(quán)債務(wù)評(píng)級(jí)為BBB-/A-3，評(píng)級(jí)展望維持在負(fù)面。

　　羅通社當(dāng)天援引這份報(bào)告報(bào)道說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)普爾預(yù)計(jì)，疫情將導(dǎo)致今年羅馬尼亞政府凈債務(wù)占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值比重升至43%，羅政府可能在年底大選后采取重大財(cái)政整頓措施。

　　報(bào)告稱，如果羅馬尼亞政府不及時(shí)鞏固財(cái)政狀況，未來(lái)18個(gè)月該國(guó)收支和預(yù)算平衡將面臨風(fēng)險(xiǎn)，標(biāo)準(zhǔn)普爾可能下調(diào)其評(píng)級(jí)；如果政府在鞏固財(cái)政狀況方面取得進(jìn)展，標(biāo)準(zhǔn)普爾則可能上調(diào)其評(píng)級(jí)展望至穩(wěn)定。

　　標(biāo)準(zhǔn)普爾預(yù)計(jì)，今年羅馬尼亞經(jīng)濟(jì)將5.5%，而此前的預(yù)測(cè)為增長(zhǎng)3.5%。該機(jī)構(gòu)警告說(shuō)，為防控疫情而采取的限制措施嚴(yán)重影響羅國(guó)內(nèi)需求。同時(shí)，羅主要出口市場(chǎng)德國(guó)和意大利今年都將面臨經(jīng)濟(jì)衰退，外需疲軟將影響羅今年出口。