




宰前要求:待宰雞應來自非疫區,健康狀況良好,并有當地農牧部門畜禽防疫機構出具的檢疫合格證明。按家畜家禽防疫條例,由質檢人員嚴格把關,確認健康無病的雞群,方可進入候宰圈,分批候宰。雞在宰前必須斷食休息(12~24)h,并應充分給水。
屠宰操作要求:
1、掛雞
a、輕抓輕掛,將雞的雙腿同時掛在掛鉤上。
b、死雞、病弱、瘦小雞只不得掛上線。
c、雞體表面和四周糞便污染嚴重的雞只集中處理,后上掛。
d、掛雞問與屠宰問要分開。
2、麻電,掛雞上傳送帶后,A動麻電,電壓(30~50)v,要求麻昏不致死。
3、刺殺放血,在下頜后的頸部,橫切一刀,將頸部的氣管、血管和食管一齊切斷,放血時間為(3~5)分鐘。
4、浸燙工序:
a、浸燙水溫一般以(60~62)℃為宜,浸燙時間(60~90)s。
b、燙池中應設有溫度顯示裝置。浸燙時采用流動水或經常換水,一般要求每燙一批需調換一次。保持池水清潔。
5、脫毛。
a、雞出燙毛池后,要經過至少二道打毛機進行脫毛。一臺去除屠體上的微毛及體表黃衣,在第二臺打毛機后設專人去除屠體表面殘留的毛及毛根。
b、脫毛后要用清水沖洗雞屠體,要求體表不得有糞污。
6、去嗉囔,割開嗉囔外表面皮膚,將嗉囔拉出割除。
7、摘取內臟:
a、切肛:從周圍伸人旋轉環行刀切成半圓形或用剪刀斜剪成半圓形,刀口長約3cm,要求切肛部位準確,不得切斷腸管。
b、開腹皮:用刀具或自動開腹機從孔向前劃開(3~5)era,不得超過胸骨,不得劃破內臟。
c、用自動摘臟機或專用工具從剪口處伸入腹腔,將腸管、心、肝、胗全部拉出,并拉出食管。消化道內容物、膽汁不得污染白條,損傷的腸管不得垂掛在雞白條表面。
d、取出內臟后,要用一定壓力的清水沖洗體腔,并沖去機械或器具上的污染物。
e、落地或糞污、膽污的肉尸,必須沖洗干凈,另行處理。
8、冷卻工序:
1、預冷卻水控制5℃以下。
2、預冷卻水溫度控制在(0~2)℃,勤換冷卻水。冷卻總時間控制在(30~40)min。






諸城市宏德機械制造有限公司生產的家禽屠宰流水線設備,廣泛應用于各類肉雞鴨鵝的加工企業專用的屠宰設備,該屠宰流水線只需要少量的人工就可以完成,具有性能穩定,使用方便快捷,生產等優點,非常適用于家禽宰殺加工的作業,是理想的屠宰流水線設備。
使用家禽屠宰流水線生產基本的就是可以使生產企業節省人工成本;其次家禽流水線的使用還可以是企業的車間管理更有條理性,能夠使車間管理人員更方便有序的管理本工序的員工;再次,流水線的使用能夠提高企業的產品質量,由原來的人員手工操作,轉變成機器的流水線操作,不僅實現了全自動化生產,更能節約時間也能夠提高產品的質量;還有流水線的使用能夠減少企業對員工技術的要求,節省公司的培訓成本;后流水線的使用還能夠提高企業自身的品質形象,提高企業的現代化水平。






家禽屠宰流水線是根據不同禽類的加工工藝設計的,是屠宰設備中的主要設備之一。
輸送線:是由T型軌道,尼龍懸掛滑架,不銹鋼(或錳鋼鍍鋅)錨鏈條,不銹鋼掛雞(鴨、鵝、兔、鵪鶉)鉤,導向輪總成和調速減速機、鏈條漲緊裝置七大部分組成的,通過嚴格合理的安裝后,形成獨立的、能進行懸掛輸送作業的家禽(或兔類)宰殺、浸燙、脫毛、掏臟、預冷、分割流水線。生產能力(根據長度)可達到500-4000只/時。
諸城市宏德機械廠是生產家禽屠宰機械的專業廠家,我廠研制開發的產品有:立式(分箱、整箱)脫毛機,“A"字形脫毛機,臥式脫毛機,脖毛清理機,爪皮清理機,高壓噴淋機,噴淋式燙毛機,氣鼓式燙毛機,攪拌式燙毛機,(融)蠟機,螺旋預冷機,分割輸送機,以及各種宰殺輸送機,專用機械和設備。
我廠擁有精良的施工安裝隊伍,可根據用戶的要求進行生產工藝流程的布局設計和安裝調試,優良的售后服務讓您永無后顧之憂。













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