為了肉雞產業的長遠發展，我國肉雞加工業應向以下幾個方面發展。

首先，要努力增強產品的競爭力，提高肉雞產品的附加值。根據市場和消費者的需求，開發美味可口、新穎方便、營養保健、分割和包裝多樣化的雞肉制品。 其次在雞肉加工工藝中，要充分利用新技術、新工藝、新設備，發展精深加工產品，開發多品種產品。因為如今的人們對肉雞的消費需求轉向產品，而不是整雞消費。例如人們會根據自己的口味選擇購買雞翅或是雞腿，而不是購買整雞。也許未來人們對其消費要求還會增加，所以要開發多品種產品。

此設備用于毛雞脫毛前的浸燙，它全部采用不銹鋼材料，符合食品衛生標準。采用封閉箱體式結構，蒸汽散失量少，采用熱水交換方式加熱，避免燙壞禽體。氣動紊流攪拌，水溫均勻，浸燙充分。根據物料衡算，每小時需宰殺2500只肉雞，因此選用諸城市宏德機械有限公司的TQL50型家禽浸燙池一臺即可，其技術指標如下表

表7 家禽浸燙池技術參數

型號TQL50額定處理量（只/h） 3000 設計處理量（只/h） 2500 功率（Kw ） 14 外形尺寸（毫米） 9000×900×2200

車間設備布置原則

（1）在布置時一定要滿足工藝流程順序，保證水平方向和垂直方向的連續性。

（2）凡屬相同的幾層幾套設備或同類型的設備或操作性質相似的有關設備，應盡可能布置在一起，這樣可統一管理，集中操作，還可減少備用設備，即互為備用。

（3）設備布置時，除了要考慮設備本身所占位置外，還必需有足夠的操作，通行及檢修需要的位置。

（4）車間內要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地，以及必要的運輸通道切盡可能避免固體物料的交叉運輸。

（5）傳動設備要考慮安裝安全防護裝置的位置。

（6）要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求。對噪聲大的設備宜采用封閉式隔間等。

（7）結合布置要求及設備大小、檢修的頻繁程度等因素，再根據生產經驗決定設備之間或設備與墻之間的安全距離。

為了衡量家禽屠宰和加工的自動化水平，業界的技術是自動化技術。歐洲和美國家禽業通常將自動家禽加工生產線定義為“自動"。如果此功能不可用，則只能稱為“半自動"。自動掏膛技術是目前中國家禽屠宰加工企業與歐美同行之間的差異之一。在自動分割和剔骨的應用中，中國與歐美發達國家之間的差距更大。為了衡量家禽屠宰和加工的自動化水平，業界的技術是自動化技術。歐洲和美國家禽業通常將自動家禽加工生產線定義為“自動"。如果此功能不可用，則只能稱為“半自動"。自動掏膛技術是目前中國家禽屠宰加工企業與歐美同行之間巨大差距的自動分割和剔骨技術應用。中國與歐美發達國家之間的差距更大。從目前中國畜禽屠宰加工企業的設備投資來看，許多家禽屠宰加工企業逐漸認識到自動化的重要價值。他們意識到他們應該通過增加產品的附加值來增加利潤。因此，自動化設備逐漸從安裝高速屠宰生產線轉向添加分割和剔骨等精密設備。毫無疑問，在精密設備方面具有競爭力的公司將在不久的將來擁有更多的機會，包括切割線，剔骨系統和X射線骨骼檢測設備，這些設備將在不久的將來更多。中國家禽屠宰加工企業采用。
成套屠宰設備

全自動宰雞流水線的屠宰流程

（1）肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉掛等。

（2）高架輸送線掛架間距：6英寸（152.4mm），采用標準驅動鏈條,鏈條節距t=25.4mm,變頻調速，生產線的設計宰殺能力和生產線的線速度密相關，線速度的計算式：線速度=時產量（只/小時）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時）

例如：設計能力：3000只/小時，掛架間距：152.4mm

生產流水線的線速度:3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘。

（3）活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓：70-90v，麻電時間：2-3s。或不通過麻電工序，采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min，讓毛雞平靜下來后再刺殺。

（4）毛雞刺殺后瀝血，瀝血時間一般設計為3-4min。燙毛時間：40-60s，脫毛時間：15-30s。

全自動宰雞流水線是由臥式脫毛機、立式燙毛機、頭頸脫毛機、清洗機、傳動帶、預冷機等組成的、設備的質保期均為12個月、超出質保期的設備維修只收取更換配件的成本價費用、隨著定點屠宰制度的落實，鄉鎮進點屠宰率近95%，部分定點屠宰企業的生產裝備、工藝技術達到或接近水平，屠宰機械設備流水線是一個必然的發展趨勢。對雞全套流水線屠宰設備不斷的改進，積累了豐富的經驗，該流水線的型號可以根據客戶產量以及廠房進行設計。可以適合不同的客戶需求。

全自動宰雞流水線的售后服務

鄭重承諾： 1. 我廠出售的所有產品保修期為一年，保修期內免費上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外）。 2. 在接到報修通知后，七個工作日內趕到現場并解決問題。 3. 用戶可以通過售后電話咨詢有關技術問題，并得到明確的解決方案。
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