全自動雞鴨鵝脫毛流水線采用機械傳動方式，依靠禽體與橡膠棒之間的湘桂運動，脫去禽體羽毛。具有生產，衛生整潔，操作簡單便捷等特點，宏德機械擁有精良的施工安裝隊伍，可根據用戶的要求進行生產工藝流程的布局設計和安裝調試，優良的售后服務讓您用無后顧之憂。

家禽屠宰流水線是由一整套家禽屠宰設備構成，主要通過設備來處理屠宰工作，少量的人工輔助。非常適合大中型屠宰加工用戶

的使用。該設備可根據客戶的需求及場地來進行設計，我公司有專業人員來進行設計，給予客戶更好的專業需求。選擇宏德，包您滿意。

根據雞鴨鵝宰殺流水線相關工藝，該流水線能用到的設備有：電暈機，瀝血池，浸燙池，脫毛機（立式脫毛機，頭頸脫毛機，臥式脫毛機可根據產量組合），自動切頭機，割爪器，打油機，燙爪機，自動爪脫皮機，螺旋式預冷機，剝胗機，分割成型機，禽體提升輸送機，真空雞腸輸送機等。也可按用戶要求設計制造專業屠宰設備，產品性能達到國際同類產品水平，處于進地位，可與外國同類產品配套使用。

1.雞鴨鵝屠宰生產線可實現多種家禽共用一條生產線進行宰殺，充分利用設備資源進行多種禽體的屠宰加工，有效避免重復增加屠宰設備，節約資金。

2.該屠宰加工設備自動化程度高，性能穩定，操作安全便捷，使用周期長。

3.采用不銹鋼T型軌道，行走小輪采用尼龍材質制作。對電暈、宰殺、瀝血、剝皮、凈膛、切爪、清洗、預冷、分割、包裝等工序實現全程流水線加工。

4.適用于雞鴨鵝類品種的批量宰殺，適合于:微型，小型，中型，大型家禽屠宰加工生產企業。

5.可根據客戶需求設計定制不同規格及產量的生產線，家禽宰殺時產量為：(100~7000)只均可,可任意選擇制作不同宰殺量的生產線。

6.整套設備價格根據客戶要求的設備材質，型號，規格，數量，時產量等進行核算報價。

雞鴨鵝三合一屠宰線基本工藝流程

家禽上掛→電麻→瀝血→浸燙→脫毛→浸蠟→冷蠟→掏膛→預冷→瀝水→分割→包裝

家禽自動宰殺線主要設備

懸掛輸送線→電麻機→瀝血槽→浸燙機→脫毛機→浸蠟機→冷蠟機→預冷機→輸送機

宰前要求：待宰雞應來自非疫區，健康狀況良好，并有當地農牧部門畜禽防疫機構出具的檢疫合格證明。按家畜家禽防疫條例，由質檢人員嚴格把關，確認健康無病的雞群，方可進入候宰圈，分批候宰。雞在宰前必須斷食休息(12～24)h，并應充分給水。

屠宰操作要求：

１、掛雞

a、輕抓輕掛，將雞的雙腿同時掛在掛鉤上。

b、死雞、病弱、瘦小雞只不得掛上線。

c、雞體表面和四周糞便污染嚴重的雞只集中處理，后上掛。

d、掛雞問與屠宰問要分開。

2、麻電，掛雞上傳送帶后，A動麻電，電壓(30～50)v，要求麻昏不致死。

3、刺殺放血，在下頜后的頸部，橫切一刀，將頸部的氣管、血管和食管一齊切斷，放血時間為(3～5)分鐘。

4、浸燙工序：

a、浸燙水溫一般以(60～62)℃為宜，浸燙時間(60～90)s。

b、燙池中應設有溫度顯示裝置。浸燙時采用流動水或經常換水，一般要求每燙一批需調換一次。保持池水清潔。

5、脫毛。

a、雞出燙毛池后，要經過至少二道打毛機進行脫毛。一臺去除屠體上的微毛及體表黃衣，在第二臺打毛機后設專人去除屠體表面殘留的毛及毛根。

b、脫毛后要用清水沖洗雞屠體，要求體表不得有糞污。

6、去嗉囔，割開嗉囔外表面皮膚，將嗉囔拉出割除。

7、摘取內臟：

a、切肛：從周圍伸人旋轉環行刀切成半圓形或用剪刀斜剪成半圓形，刀口長約3cm，要求切肛部位準確，不得切斷腸管。

b、開腹皮：用刀具或自動開腹機從孔向前劃開(3～5)era，不得超過胸骨，不得劃破內臟。

c、用自動摘臟機或專用工具從剪口處伸入腹腔，將腸管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。消化道內容物、膽汁不得污染白條，損傷的腸管不得垂掛在雞白條表面。

d、取出內臟后，要用一定壓力的清水沖洗體腔，并沖去機械或器具上的污染物。

e、落地或糞污、膽污的肉尸，必須沖洗干凈，另行處理。

8、冷卻工序：

1、預冷卻水控制5℃以下。

2、預冷卻水溫度控制在(0～2)℃，勤換冷卻水。冷卻總時間控制在(30～40)min。