泡沫熱熔造塊機(jī)簡(jiǎn)介：

泡沫熱熔造塊機(jī)又可稱為泡沫化坨機(jī)組、泡沫出坨機(jī)組，實(shí)際上是泡沫造塊機(jī)與泡沫粉碎機(jī)的組合。泡沫粉碎機(jī)是用來把廢舊泡沫，如泡沫快餐盒、蛋糕盒、泡沫包裝箱料、保溫材料和發(fā)泡材料、網(wǎng)膜等白色污染垃圾粉碎的設(shè)備，泡沫造塊機(jī)又叫泡沫塊料機(jī)，泡沫出坨機(jī)是把泡沫粉碎機(jī)粉碎后的廢舊泡沫粒經(jīng)過螺桿加熱塑化，擠成坨狀，方便運(yùn)輸、銷售。

熱熔造塊機(jī)使用方法：

使用方法：將廢舊泡沫投入主機(jī)料斗，經(jīng)由上面粉碎落入料倉(cāng)，由再螺旋推送到前端加熱塑化，擠出后形成泡沫塊料。

熱熔造塊機(jī)工作原理：

泡沫造塊機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)組成。
擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
（1）螺桿：是擠塑機(jī)的 主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度的合金鋼制成。
（2）機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的1530倍，以使塑化泡沫得到充分加熱和充分塑化為原則。

泡沫熱熔造塊機(jī)特點(diǎn)：

1、溫控設(shè)備，根據(jù)廣大用戶的實(shí)踐中出現(xiàn)的問題，特地在泡沫造粒機(jī)上面加上全套溫控設(shè)備，這樣既避免了主機(jī)接線的麻煩，還解決了測(cè)量溫度的問題，現(xiàn)在能準(zhǔn)確的知道上、下螺桿各是多少度，使用起來更科學(xué)，更好控制，造出來的原料更加透明，不至于出現(xiàn)燒糊或融化不了的現(xiàn)象。

2、安全，做設(shè)備首先要考慮安全問題，泡沫造粒機(jī)在工作的時(shí)候一是高溫問題，另外是電路問題，首先說高溫 ，選購(gòu)的時(shí)候首先要考慮在設(shè)備工作的時(shí)候工作人員是否能接觸到加熱器，另外工作的時(shí)候電路安全是否有保障，在設(shè)備上加裝了全套防高溫安全。電機(jī)部分，泡沫顆粒機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)皮帶是 容易出現(xiàn)問題的，我們采用了高度安全的全包護(hù)罩，這不但保證了電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全，也為整機(jī)的美觀程度添資加彩不少。下料部分，這是一個(gè)不容忽視的問題，本機(jī)采用了臥室 粉碎機(jī)，操作時(shí)放在地上，拿著掃把往里掃料，這樣就避免了人工直接作業(yè)的危險(xiǎn)。

3、產(chǎn)量，目前市場(chǎng)上的泡沫顆粒機(jī)分兩到三種，而用的 多的就是200型---300型泡沫機(jī)械，他的理論產(chǎn)量是400斤----1200斤，而實(shí)際產(chǎn)量是300多斤---1000多斤，產(chǎn)量是根據(jù)機(jī)器的螺旋是否進(jìn)料，還有模頭的出料情況而定的，同樣型號(hào)的設(shè)備有的機(jī)器一個(gè)小時(shí)出70-100斤，有的設(shè)備每小時(shí)出300-350斤，所以在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候一定要看準(zhǔn)了，具體的差別請(qǐng)大家到我們廠家之后，我在具體的告訴大家。

熱熔造塊機(jī)適用物料：

泡沫化坨機(jī)適用范圍包括于適用EPS，XPS，EPP，EPE，PU等材料的破碎，廣泛應(yīng)用于廢棄泡沫邊角料、包裝泡沫，一次性飯盒，*、擠塑板、消失模和*，泡沫箱，隔熱板，KT板，發(fā)熱材料等回收行業(yè)中。

熱熔造塊機(jī)注意事項(xiàng)：

1、檢查螺絲是否松動(dòng)，各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

2、正確安裝各電機(jī)及其線路。電動(dòng)機(jī)采用三相380V加熱片采用220V電流。

3、作好各機(jī)體外良好接地保護(hù)。

4、檢查試機(jī)各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。

5、加熱片供電預(yù)熱至桶體外殼熔化泡沫，并注意每次擠出機(jī)開動(dòng)前都必須使上下桶內(nèi)原料溶化，用于轉(zhuǎn)動(dòng)大輪靈活。因機(jī)頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對(duì)上下機(jī)頭進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)熱。

6、靈活掌握抽條入水長(zhǎng)度，視氣溫、水溫不同，將抽條經(jīng)水降溫約1.1-1.7M左右，使抽條不脆斷，切斷后不粘連。

7、觀察出料顏色、形態(tài)，靈活掌握各加熱片電源的供停情況。

8、對(duì)原料中灰、土等雜質(zhì)較多的，可以在篩扳前加20目-40目、1-3層篩網(wǎng)，以保證顆粒的色澤、純度。