進料器有兩種類型:開式和閉式。常用的給料機有電磁振動給料機、棒式振動給料機和螺旋給料機。
電磁振動給料機
本發明結構簡單,振動平穩,進給均勻,連續性好,激振力可調;隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激勵源,噪音低,功耗小,調節性能好,無消隱現象;如果采用封閉式機身,可以防止粉塵污染。操作方便,不受潮,功耗低;給礦量可均勻調節;因此,它得到了廣泛的應用。通常用于松散材料。根據設備性能要求,在料倉底部卸料處設置足夠高度的擋礦板。
振動給料機能將料倉內的散粒物料均勻連續地送入接收裝置。在砂石生產線上,破碎機可以連續均勻地給料,避免破碎機給料口堵塞。
與其它給料設備相比,電磁振動給料機具有以下特點:
(1) 體積小、重量輕、結構簡單、安裝維護方便;
(2) 無需轉動部件,無需潤滑,無需電機和減速機,運行成本低;
(3) 由于給料機采用了機械振動的共振原理,雙體工作在低臨界近共振狀態,因此耗電少;
(4) 采用晶閘管半波整流線控制的電磁振動給料機,通過調節晶閘管的開度,可無級調節給料量,實現生產過程的集中控制和自動控制;
(5) 在給料過程中,物料在給料槽內連續拋起,物料按拋物線軌跡向前跳躍,給料槽磨損小。
電磁振動給料機的缺點是安裝后調整復雜,調試不好,不僅噪音大,而且運行不好。
電磁振動給料機可輸送各種松散的顆粒狀和粉狀物料,也可輸送粒徑為500mm的大型物料。粉狀物料可采用密封加料方式。給料機不應輸送粘性和潮濕的物料,也不適合輸送300℃以上的熱物料℃ 以及有防爆要求的場合。
根據生產工藝要求,調整電磁振動給料機的給料能力。一般采用以下三種方法:
(1) 調整進料器的振幅。在額定振幅范圍內,可通過旋轉控制箱的電位器旋鈕直接調節振幅,從而無級調節給料機的給料能力;
(2) 調整料倉出口門的開度,以增加和減少進料罐內料層的厚度,達到調整進料能力的目的;
(3) 通過改變進料槽的安裝角度,可以實現進料量的調整。
建立了電磁振動給料機產品,包括GZ通用系列電磁振動給料機、GzV系列微型電磁振動給料機等。
GZ系列電磁振動給料機規格齊全,生產能力大,適用范圍廣。本機型號及用途如下:
(1) 基本型(型號:gz1-gz11),結構為低振動型,用于無特殊要求的送料;
(2) 上振型(型號:gz3s-gz8s)為上振型。電磁振搗器安裝在進料槽上方基本振型的反方向,用于配置空間不足時的安裝和使用,其他基本振型與相應的基本振型相同;
(3) 封閉式(型號:gz1f-gz6f),適用于易碎顆粒、大粉塵和易揮發物質;
(4) 輕型槽型(型號:gz5q-gz8q),適用于體積密度小的輕質材料;
(5) 平槽式(型號:gz5p-gz7p),適用于薄料層均勻進料,可用于配料(如配煤);
(6) 寬槽型(型號:gz5k1-gzsk4),適用于選煤和給篩設備喂料。






工作原理編輯
振動給料機利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力,使篩箱、振動器等活動部件作強迫的連續圓周或近似圓周運動。物料隨篩箱在傾斜篩面上連續拋撒,物料連續均勻地送至收料口。
當底板和物料向前移動時,筒倉中的物料將填滿機器中的空間。當底板向后移動時,底板上的物料無法返回,被阻擋出料,從而實現上料。通過改變底板運動的幅度和頻率以及卸料閘門的高度,可以調節給料量。給料能力一般在40t/h以內。這種給料機適用于中小型物料,主要有槽式和擺動式兩種。槽式給料機底板平整,往復運動。傾斜給料機底板呈弧形,鉸接在機體上,工作時底板擺動。
喂入器由轉盤、導套和刮刀組成。料倉內物料通過導套用耐磨襯里堆放在圓盤上。圓盤轉動,刮板將物料刮出供料。通過調整刮刀的位置或導套的高度可以改變進給量。圓盤直徑一般小于3米,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運行穩定可靠,給料量調節方便,能耗低,但結構笨重,適用于粘度較小的粉狀、粒狀物料。
有些給料機由機殼和葉輪組成。殼體上下端的進料口和出料口分別與料倉和接收設備連接。當葉輪繞水平軸旋轉時,物料落在葉輪的腔室之間,隨葉輪旋轉半圈后進入收料設備。均壓管可使進入料區前的倉柵釋放高壓,避免物料進入料區時無法進料。可通過改變葉輪轉速來調節進給速度。葉輪直徑一般小于500mm,轉速不大于45rpm。這種給料機結構簡單,體積小,重量輕,氣密性好。適用于小顆粒、粉狀物料。






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