電動絲杠壓力試驗(yàn)機(jī)  電液式壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1、   載荷:              2000KN

2、示值準(zhǔn)確度：           一級

3、   分辨值：           0.1KN

4、承壓板間   距離：     320mm

5、上下壓力板規(guī)格：    220×250mm

6、活塞直徑      行程： 直徑250×40㎜

7、電機(jī)功率：          0.75KW

8、輸入電壓：          380V

9、外型尺寸：      880×480×1400㎜

10、凈重：             600kg

電動絲杠壓力試驗(yàn)機(jī)  電液式壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡介

試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。

1. 機(jī)體部分

   試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起

       在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲杠可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當(dāng)試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線，做試驗(yàn)時試件要對準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

2. 液壓操縱部分

   本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機(jī)、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗(yàn)機(jī)在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復(fù)控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗(yàn)機(jī)在出廠時已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進(jìn)行調(diào)整。

電動絲杠壓力試驗(yàn)機(jī)  電液式壓力機(jī)的安裝

1. 試驗(yàn)機(jī)吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。

2. 試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋2只M12的地腳螺栓，尺寸見基礎(chǔ)圖圖一。

3. 試驗(yàn)機(jī)安裝時用1/1000的框式水平儀測量下

   板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊塊調(diào)整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗(yàn)機(jī)緊固在基礎(chǔ)。

   電動絲杠壓力試驗(yàn)機(jī)  電液式壓力機(jī)操作步驟

4. 1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。

   2、接通電源啟動電動機(jī)（電源電壓380V  50Hz）

   3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

   4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

   5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。

   6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開回油閥時速度一定要慢。

   電動絲杠壓力試驗(yàn)機(jī)  電液式壓力機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

   1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

   2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。

   3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

5. 產(chǎn)品圖片

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