G60-3電纜防火涂料河北廠家/生產中 第３．２．１條用于保護鋼結構的防火涂料必須有涂料檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，必須有防火監督部門核發的生產許可證和生產廠方的產品合格證。
第３．２．２條鋼結構防火涂料出廠時，產品質量應符合有關標準的規定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。
第３．２．３條防火涂料中的底層和面層涂料應相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。
第３．２．４條在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度；每使用５００ｔ厚涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度和抗壓強度。
第三節 薄涂型鋼結構防火涂料施工
第３．３．１條薄涂型鋼結構防火涂料的底涂層（或主涂層）宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為０．４ＭＰａ。局部修補和小面積施工，可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。
第３．３．２條雙組份裝的涂料，應按說明書規定在現場調配；單組份裝的涂料也應充分攪拌。噴涂后，不應發生流淌和下墜。
第３．３．３條底涂層施工應滿足下列要求：
一、當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。
二、底層一般噴２～３遍，每遍噴涂厚度不應超過２．５ｍｍ，必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。
三、噴涂時應確保涂層閉合，輪廓清晰。
四、操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度，并確保噴涂達到設計規定的厚度。
五、當設計要求涂層表面要平整光滑時，應對較后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。
第３．３．４條面涂層施工應滿足下列要求：
一、當底層厚度符合設計規定，并基本干燥后，方可施工面層。
二、面層一般涂飾１～２次，并應全部覆蓋底層。涂料用量為０．５～１ｋｇ/ｍ２。
三、面層應顏色均勻，接槎平整。
第四節 厚涂型鋼結構防火涂料施工
第３．４．１條厚涂型鋼結構防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為０．４～０．６ＭＰａ，噴槍口直徑宜為６～１０ｍｍ。
第３．４．２條配料時應嚴格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。
第３．４．３條噴涂施工應分遍完成，每遍噴涂厚度宜為５～１０ｍｍ，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護方式、噴涂遍數與涂層厚度應根據施工設計要求確定。
第３．４．４條施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴涂。
第３．４．５條噴涂后的涂層，應剔除乳突，確保均勻平整。
第３．４．６條當防火涂層出現下列情況之一時，應重噴：
一、涂層干燥固化不好，粘結不牢或粉化、空鼓、脫落時。
二、鋼結構的接頭、轉角處的涂層有明顯凹陷時。
三、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于１．０ｍｍ時。
四、涂層厚度小于設計規定厚度的８５％時，或涂層厚度雖大于設計規定厚度的８５％，但未達到規定厚度的涂層之連續面積的長度超過１ｍ時。
第四章工程驗收
第４．０．１條鋼結構防火保護工程竣工后，建設單位應組織包括在內的有關單位進行竣工驗收。
第４．０．２條竣工驗收時，檢測項目與方法如下：
一、用目視法檢測涂料品種與顏色，與選用的樣品相對比。
二、用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用０．７５～１ｋｇ榔頭輕擊涂層檢測其強度等，用１ｍ直尺檢測涂層平整度。

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三、按本規范附錄四的規定檢測涂層厚度。
第４．０．３條薄涂型鋼結構防火涂層應符合下列要求：
一、涂層厚度符合設計要求。
二、無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫，其寬度不大于０．５ｍｍ。
三、涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無脫層、空鼓等情況。
四、顏色與外觀符合設計規定，輪廓清晰，接槎平整。
第４．０．４條厚涂型鋼結構防火涂層應符合下列要求：
一、涂層厚度符合設計要求。如厚度低于原訂標準，但必須大于原訂標準的８５％，且厚度不足部位的連續面積的長度不大于１ｍ，并在５ｍ范圍內不再出現類似情況。
二、涂層應閉合，不應露底、漏涂。
三、涂層不宜出現裂縫。如有個別裂縫，其寬度不應大于１ｍｍ。
四、涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和松散等情況。
五、涂層表面應無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應大于８ｍｍ。 G60-3電纜防火涂料河北廠家/生產中