GT-NSP-Fp2.00超薄型鋼結構防火涂料

 三、施工要求  鋼結構防火涂料室外厚型
（1）鋼構件應做地除銹處理。室內鋼構件可以不刷防銹漆，噴涂前應清除表面的油污、塵土。室外鋼    構件應先做防腐處理。 
（2）施工環境溫度應保證0℃以上，并無強穿堂風。 
（3）施工方法：采用噴涂機具施工，每次噴涂厚度為5-10mm，相隔12-24小時噴涂一遍，直到要求厚度為 止局補修補可以用手工涂抹。 
（4）涂料配料：將一袋粉料倒入攪拌機，同時加水約37-40公斤，攪拌3-5分鐘即可噴涂。請注意：涂料固 
   化較快，攪拌時間應控制在10分鐘以內，攪拌后20分鐘內噴完，夏天氣溫高時宜更快一些。 
（5）固化與保養：剛噴好的涂層應避免雨水沖淋，常溫下涂層在48-96小時內固化、干燥。 
（6）涂料貯存溫度：5-35℃不可受凍或在太陽下曝曬。涂料貯存有效期為半年。 
（7）用戶可向本公司索取《厚型防火涂料涂料施工與驗收規范》。本公司有一支裝備齊全、經驗豐富的噴涂施工  隊伍，可承擔超高層鋼結構防火保護噴涂施工，為用戶提供優質服務。 
（8）本產品在放置狀態下不燃，可按照一般物品運輸。

四、注意事項 
1、氣溫低于5℃、相對濕度大于90%、風速大于5m/s或雨天及鋼結構表面結露時不宜施工。 
  2、涂料兩次施工間隔宜控制在12～24h（氣溫在20℃時），不宜過長或過短，一般冬天可
適當延長，夏天則適當縮短。天氣炎熱或好度干燥時施工需創造必要的養護條件（蓋塑料薄膜、表面刷水等），否則會影響涂料層的結合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。 
五、貯存與運輸 
1、涂料應貯存在陰涼、干燥的庫房內，有效期為半年。 2、涂料為無危害的產品，按一般物料運輸。 
3、貯運中注意密封，防止受潮和雨水浸入，材料受潮即失效

五、施工概況 
本工程地下一、二、三層內鋼立柱采用防火涂料，采用噴涂、抹涂的方法進行施工，使之形成防火保護層。設計相應的涂層厚度為25mm，耐火時間為3小時，施工面積約10055 m2。鋼結構表面已進行防銹處理，局部已生銹，并附有灰塵、油污等。 

六、施工工藝 
局部基層處理修復（除銹、除油、去污等）→底漆噴涂→中間漆噴涂→防火涂料噴涂→檢查→補噴修補→交驗。 

七、施工工藝說明 
1、材料檢測：厚型鋼結構防火涂料按照GB14907-2002《鋼結構防火涂料》的規定要求送質量監督檢測中心檢測，按照檢測報告的數據和建筑防火規范要求。 
2、表面處理：施工前，對局部鋼結構表面應嚴格除銹、除塵、除油污等，去除表面附著的油污、塵土等，對銹蝕部位用手持電動鋼絲輪進行嚴格的除銹。鋼結構表面需按照防腐標準進行處理并達到相應的技術標準標準，表面清潔、干燥、無雜物。對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經檢查驗收方準許噴涂。遇到底漆教光潔的地方須進行打毛處理，使之有一定的粗糙度，以增強防火涂層和底漆之間的結合力。 
3、相容性：涂裝思偉氏 HCF 以前首先要確定其與底漆的兼容性。 
4、涂料配置：以水或者含有10％增強劑的水作為配制成份，同思偉氏 HCF 按照1∶1 的比例混合；在低速攪拌機中混合均勻；混合后的產品需要在4 小時內使用。 
5、噴涂施工：應選用 的噴涂設備，如MAI 4 EVER 高效固－液雙組分霧混噴涂機。泵送管道選用耐高壓、耐磨損、內襯鋼絲軟管。泵送流量7～35L/min輔助空氣壓力:0.3～0.4MPa。 
6、干燥時間：表面干燥：1 小時；實際干燥：24 小時。 7、覆涂間隔：好小：16 小時；好大：不限。 
8、施工氣候條件：5℃～40℃條件下施工，大風或下雨不適宜施工涂料在干燥期間應避免雨水沖林。 

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