特點:  

電纜輸送機本機減速機構(gòu)合理，速度穩(wěn)定，牽引力恒定，并可加裝智能控制裝置，實現(xiàn)定速度、定扭矩的數(shù)字控制。 

主要產(chǎn)品有：電纜輸送機，機動絞磨機
電纜輸送機用途：產(chǎn)品適用于大規(guī)模城市電網(wǎng)改造，適合大截面、長距離電纜敷設，降低勞動強度，提高施工質(zhì)量。
電纜輸送機該機推力大，體積小，重量輕，操作方便，在電纜排管，隧道直埋，長距離輸送等場合尤為適用。
電纜輸送機可以單機單推， 亦可數(shù)機串聯(lián)用。 
電纜輸送機的輸送輪為橡膠壓鑄成形，可根據(jù)電纜的直徑大小調(diào)節(jié)中心距。 
速度(m/min):7 
范圍:(mm):Φ60-Φ150 
大輸送力(KN):3.8 
電機(KW):1.5 
重量(Kg):120 
備注:滾輪式
適用場所:≥Φ600mm工井孔

使用說明：

1. 連接電源將所有輸送機調(diào)整為同一方向推送，根據(jù)所輸送的電纜大小，調(diào)整電纜輸送機前后托輪的高度，以便托住電纜，調(diào)整時需松開手旋螺釘，上下移動拖輪高度，然后并緊手旋螺釘。

2. 根據(jù)所輸送的電纜大小，用手搖把向逆時針方向松動松緊絲桿，使橡膠履帶松開到位，以便放入所需輸送的電纜。

3. 輸送機使用前需全面檢查各部件的連接螺栓螺母是否松動，若松動需緊固，并檢查開式齒輪上的潤滑油脂是否潤滑到位，并及時補涂油脂，查看托輪升降情況，并且將電纜輸送機調(diào)整好后固定整機，然后空載運轉(zhuǎn)電纜輸送機五分鐘，以便檢查整機工作情況。

4.單機使用

電纜輸送機需要固定于地面，調(diào)整好托輪高度，然后松開橡膠履帶，將電纜放入橡膠履帶之內(nèi)，用扳手順時針轉(zhuǎn)動松緊絲桿夾住電纜，啟動電機，電纜輸送機便可以輸送作業(yè)。

5.串聯(lián)使用

因大截面電纜重量重，單機使用很難滿足施工要求，這時需在牽引機配合下，進行多臺電纜輸送機串聯(lián)使用。

1） 電纜在牽引機牽引下進入臺電纜輸送機時停止牽引，將電纜夾緊在橡膠履帶之間，然后同時開動牽引機和電纜輸送機。

2） 電纜進入第二臺電纜輸送機時停止牽引，將電纜夾緊在橡膠履帶之間，然后開動牽引機和兩臺電纜輸送機。

3） 電纜進入第三臺輸送機時停止牽引，將電纜夾緊在橡膠履帶之間，然后開動牽引機和三臺電纜輸送機。

4） 重復上述動作，直至電纜進入后一臺電纜輸送機，此時便可以進行整條線路電纜的拖放施工作業(yè)。

5） 為保證各機同步運轉(zhuǎn)，用戶需根據(jù)具體施工方案選配制做相應的同步電源控制柜，同步電源控制柜分為總控箱和分控箱，以便總控箱和分控箱和電纜輸送機之間的連接，該控制系統(tǒng)為保證安全使用，每個分控箱和總控箱上設置的停止開關(guān)均可以讓整條線路拖放停止作業(yè)，做到分控總停的安全原則。

6） 電纜輸送機數(shù)量配置參考

輸送電纜直徑30-70毫米，輸送機間隔40-45米。

輸送電纜直徑70-90毫米，輸送間隔30-35米。

輸送電纜直徑90-140毫米，輸送間隔20-25米。

輸送電纜直徑140-180毫米，輸送間隔10-15米。

使用及保養(yǎng)：

電源應采用380VAC三相四線制，控制箱及機器外殼應可靠接地。

為確保輸送機同步輸送電纜，防止個別機器因故障停機損傷電纜：電源回路應配置完整的電氣控制 系統(tǒng)（用戶另備）。它由總控制箱、分控制箱、電源線及控制線構(gòu)成。一臺總控制箱可控制8臺分控制箱，每臺分控制箱控制1臺輸送機。

機器在現(xiàn)場布置時，所有機器都應按電纜敷設方向放置，然后通電試運行，檢查機器運行方向是否相同，所有機器運行方向必須保證。

一般情況下，臺輸送機距電纜盤15-30米左右為宜，其余各臺間距為25-50米左右，視電纜大小而定。在有坡度、轉(zhuǎn)彎處要適當減小兩機間距，各臺之間配置滑車支撐并傳動電纜。

電纜盤應由人工協(xié)助轉(zhuǎn)動放松，使電纜松弛，防止受強拉力損壞。

為使電纜平行進入機器，機器前后1米均需放置滑車，并要略微墊高。遇到電纜溝轉(zhuǎn)彎時，機器應設置在電纜拐彎直線部分。

機器兩端的滾筒，應根據(jù)電纜直徑調(diào)至適當高度，使電纜能通過履帶中部，同時將履帶張開，作電纜進入準備。

電纜端頭越過輸送機1.5米以后，開動機器，再將電纜放入機器履帶中部，然后旋動夾緊手柄，使履帶夾緊電纜輸送運行。夾緊力可根據(jù)實際情況自行調(diào)整，目測以履帶和電纜之間不相對滑動為宜。

供應履帶式電纜輸送機/承裝修試設備   供應履帶式電纜輸送機/承裝修試設備