基本介紹：

電氣設備出廠、交接或大修后，應當進行交流耐壓試驗，實際考核設備絕緣承受過電壓的絕緣水平。所以無論在制造部門、運行部門的高壓實驗室或試驗現場，應設有交流耐壓設備。
高壓試驗變壓器簡稱為試驗變壓器。試驗變壓器一般為升壓變壓器。這種試驗變壓器利用其二次側所感應的工頻高電壓，對各種電工產品和絕緣材料等進行絕緣性能試驗。
試驗變壓器是電機、變壓器、電器產品修造中不可少的一種耐壓試驗用電氣設備。試驗變壓特點器主要用于電氣產品的工頻耐壓試驗、局部放電測量、絕緣介質的熱穩定試驗等；對中、高頻電氣設備還可采用特殊頻率的試驗變壓器進行耐壓試驗及有關電氣參數的測量。

特點：

1)電壓高：試驗變壓器的一次電壓為220V或380V，但單臺試驗變壓器二次電壓則常達數千伏至數萬伏。二次電壓超過750kV的試驗變壓器，通常采用多臺串級式結構。
2)電流小：試驗變壓器的額定電流實際上是被試品的電容電流，所以一般小于1A。但用于電纜和大型電機試驗、外絕緣污穢試驗、線路電暈試驗等項目的試驗變壓器，二次電流可達數安。
3)工作時間短：因被試產品的耐壓時間短，所以試驗變壓器除了用于外絕緣污穢試驗、線路電暈試驗、電纜試驗外，一般均為0.5h或1h的短時工作制。
4)試驗變壓器一般為單相、戶內裝置（也有做成戶外裝置的）：均為油浸自冷式結構，繞組絕緣層較厚，高壓繞組通常一端接地。
5)試驗變壓器的二次繞組首末端絕緣水平不同：首端為高電位，而末端直接接地或通過電流表接地。
6)設計和制造工藝要求高：由于工作電壓高，絕緣結構對試驗變壓器的整體尺寸有決定性的影響。器身一般要求真空干燥，100kV以上要求真空注油。

產品結構：

系列高壓試驗變壓器鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用工藝封裝在套管內，產品的外殼制成與器芯配合的八角形結構，整體外型美觀大方。

分類：

1)從結構上分，有鐵殼式與絕緣外殼式試驗變壓器。
2)從電源頻率上分，有工頻、倍頻、中頻及高頻幾種頻率級試驗變壓器。
3)按電壓等級可分為低壓、高壓及超高壓試驗變壓器。
4)按使用形式可分為輕型移動式及固定式；又有單臺使用及兩臺或多臺串級使用試驗變壓器等。
試驗變壓器一般為單相、戶內裝置，均為油浸自冷式結構。因為它的工作電壓高，所以其繞組絕緣層較厚，而且高壓繞組一端接地。
試驗變壓器的具體結構型式，一般有單套管式、雙套管式及絕緣筒式三種。

工作原理：

1、高壓試驗變壓器為單相變壓器，聯結組標號II。單臺高壓試驗變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。

控制箱為箱式鋁合金結構，面板采用拉絲鋁合金工藝，所有電器元件均裝在骨架上，便于安裝和維修。面板元件布置如下：

1—計時整定   2—低壓電流  3—高壓電壓  4—接地    5—儀表   6—輸出   7—電源輸入   8—過流保護整定   9—電源指示   10—送電指示   11—零位指示   12—聲光報警   13—電流倍率/切除   14—輸出調節   15—計時按鈕     15—停止按鈕     16—啟動按鈕

變壓器為八角形鋼板結構，表層噴塑流行色，具有結構合理、外形美觀、重量輕等特點。

變壓器結構示意圖如下：

18－油塞蓋    19—輸入    20—儀表   21—高壓尾  22—均壓球     23—高壓輸出接線端子   24—短路桿

注：交流變壓器無24

直流與交流比較：

直流與交流耐壓試驗的優缺點：
直流耐壓試驗：能有效地發現絕緣受潮，臟污等整體缺陷，并能通過電流與泄漏電流的關系曲線發現絕緣的局部缺陷。由于直流電壓下按絕緣電阻分壓，所以，能比交流更有效地發現端部絕緣缺陷。同時，因直流電壓下絕緣基本上不產生介質損失，因此，直流耐壓對絕緣的破壞性小。另外，由于直流耐壓只需供給很小的泄漏電流，因而所需試驗設備容量小，攜帶方便。
交流耐壓試驗：在被試設備電壓的2.5倍及以上進行,從介質損失的熱擊穿觀點出發,可以有效地發現局部游離性缺陷及絕緣老化的弱點。由于在交變電壓下主要按電容分壓，故能夠有效地暴露設備絕緣缺陷。但是，交流耐壓對絕緣的破壞性比直流大，而且由于試驗電流為電容電流，所以需要大容量的試驗設備。
綜上所述，直流耐壓試驗和工頻交流耐壓試驗都能有效地發現絕緣缺陷，但各有特點，因此兩種方法不能相互代替，必要時，應同時進行，相互補充。

參數：

承試30kva/50kv工頻耐壓高壓試驗變壓器     承試30kva/50kv工頻耐壓高壓試驗變壓器