SPRAY-1500D全不銹鋼低溫噴霧干燥儀簡介：

        SPRAY-1500D真空低溫噴霧干燥機專為熱敏物料精心開發而成，整機設計緊湊，自成一體，無需其他設施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用自動或人工監控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監控，特別是實現了低溫條件（50℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。

噴霧干燥機：
    1.實驗室常用的噴霧干燥機均為小型噴霧干燥機或微型噴霧干燥機，
    2.如果是針對熱敏性物料的話可使用低溫噴霧干燥機,上海熙揚低溫噴霧干燥機可實現低50度進行噴霧干燥。
    4.如果是造粒用的話，如：陶瓷造粒、玻璃粉造粒、及其他造粒都可使用噴霧造粒干燥機，粒徑均勻，可調粒徑大小。
    5.含酒精乙醇易燃易爆的物料可使用閉式噴霧干燥機，閉式噴霧干燥機也為氮氣循環噴霧干燥機，內裝有防爆裝置及冷凝裝置，大大提高安全性。
    6.如果是批量生產需要速度的要求的話，可使用高效離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機，離心噴霧干燥機是在噴霧干燥機種類里面干燥速度及效率較高的一種噴霧干燥機
    7.氣流噴霧干燥機是針對納米級物料的干燥。

SPRAY-1500D全不銹鋼低溫噴霧干燥儀特點:
    1、噴霧干燥整個實驗過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
    2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調節。
    3、內置無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合實驗室噪音標準；
    4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；二流體噴霧的霧化結構，采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
    5、為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
    6、進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量800mL/H

    技術參數：
    1、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構；
    2、內置無油空壓機；
    3、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時會自動清除，通針的頻率可自動調整；
    4、額定物料處理量：1500mL/H；
    5、小處理樣品量：50mL（視物料固形物含量差異）；
    6、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
    7、噴嘴口徑:0.5mm、0.7mm、1mm、1.5mm、2mm可選，并可根據客戶要求定制;
    8、整機功率：6KW/380V；
    9、在低溫（50~80℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發、熱敏性的物質都能很好保持化學結構及生物活性；
    10、真空度-0.05～0.06MPA；
    11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。
 

 噴霧干燥機使用說明： 
    1.準備待噴霧的物料需要經過均質機乳化均質并過80目篩網（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用。
    2.檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態，噴霧塔上的風門應處于全開狀態，噴霧艙門應關牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉，空壓管連接良好。
    3.開機工作程序按下除濕機的開關，閉合噴霧干燥機的空繼開關，調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調整好后按下即可），順時針旋轉紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面，等待15S自動進入操作界面，設置工藝參數：設定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關閉時間3s，振擊器設置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃，下限改為185℃。
    開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續加熱），對系統進行預熱，照明燈可以常開，待監測進風溫度到達設定溫度，出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩定時，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關，調整轉速至12-18之間（根據物料調節），前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高于90度，則可以緩慢調節蠕動泵轉速（每次0.5-2），繼續觀察出風溫度，看是否穩定，出風溫度下降至86-88度穩定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀察出風溫度，調節佳物料流速（經驗值噴水在17-18，lajiao水在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。
    4.關機程序所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調整蠕動泵轉速至15左右（水無固形物，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關閉霧化器，無霧出現的時候可以關閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下，注意各個死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收，吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機。關掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。
    5.清洗噴霧塔擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節料管旋轉至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調節轉速至100，zui大量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min。按操作流程，先關掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關閉霧化器，再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關。打開艙門，接一水管沖洗內部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內（防止水倒灌入加熱器中），把內壁沖洗干凈。
    6.清洗周圍配件拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件，然后一定要關掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內），用水管對準分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重復沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水干掉后裝上管道。