石墨電極的原料及制造工藝

　　石墨電極是采用石油焦、針狀焦為骨料，煤瀝青為粘結劑，經過混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一 系列工藝過程生產出來的一種耐高溫石墨質導電材料。石墨電極是電爐煉鋼的

　　重要高溫導電材料，通過石墨電極向電爐輸入電能，利用電部和爐料之間引發電弧產生的高溫作為熱源，使爐料熔化進行煉鋼。其他一些冶煉黃磷、工業硅、磨料等材料的礦熱爐也用石墨電極

　　作為導電材料。利用石墨電極優良而特殊的物理化學性能，在其他工業部門也有廣泛的用途。

　　石墨電極應用領域廣泛

　　石墨電極用途廣泛，主要應用于電爐煉鋼、礦熱電爐、電阻爐等。

　　1、石墨電極應用于電弧煉鋼爐

　　主要用戶電爐煉鋼，電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，*的電流在電極下端通過氣體產生電弧放電，利用電弧產生的熱量來進行冶煉，根據電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接，煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70-8-%。

　　2、用戶礦熱電爐

　　礦熱電爐主要用于生產鐵合金、純硅、黃磷、冰銅和電石等。其特點是導電電極的下部埋在爐料里，因此除電板和爐料之間的電弧產生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產生熱量，每噸硅需消耗石墨電極150kg/左右，每噸黃磷需消耗石墨電極約40kg。

　　3、用于電阻爐

　　生產石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內所裝無聊既是發熱電阻，又是被加熱的對象。通常，導電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中，故導電電極并不連續消耗。

　　此外，大量的石墨電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿，熱壓鑄模和真空電爐發熱體等異型產品。如在石英玻璃行業，每生產1t電容管需用石墨電極胚料10t，每生產1t石英磚消耗電極胚料100kg。

　　石墨電極使用注意事項

　　石墨電極是目前電業當中一種新興的電極產品，與傳統的電極比起來，它有著更加穩定、更加輕巧、而且導電性更強，節能環保

　　的諸多優點，石墨電極在日常的使用過程當中，需要注意以下幾個方面，以便更好地保護好電極的功能。

　　一、保持干燥

　　石墨材料在使用當中需要保持好干燥度，因此在使用這類電極的時候，一定先看一下表面是否干燥，如果有潮濕現象出現，那

　　么就不能進行使用，而是需要進行專門的除濕工序，使石墨恢復干燥之后才可以再度使用。

　　二、如何清理

　　一般的石墨電極產品在清理上面好像都不是太注意，而石墨電極則不同，它的清理一定要注意避水、避油，一般現在在使用環

　　境當中都是使用壓縮空氣來進行清理，這樣可以達到非常好的清理效果，同時又不會對電極產生污染。

　　三、吊用放置

　　在石墨電極的使用當中，會經常需要將它起吊拼裝，而在起吊的時候，需要注意吊起電極的中間部分，然后將它的頭端朝下，

　　放置的地方需要先墊好柔軟的墊層，這樣才可以保護整個電極不受震動與破壞，可以進行下一部的安裝。