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石墨坩堝 石墨電極市場

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號:
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:石墨及碳素產(chǎn)品
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-04-12 18:15:43
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  • 經(jīng)營模式:其他
  • 商鋪產(chǎn)品:1158條
  • 所在地區(qū):
  • 注冊時間:2016-06-11
  • 最近登錄:2023-04-12
  • 聯(lián)系人:楊經(jīng)理
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產(chǎn)品簡介

生產(chǎn)石墨電極的原料有石油焦、針狀焦和煤瀝青  石油焦是石油渣油、石油瀝青經(jīng)焦化后得到的可燃固體產(chǎn)物

詳情介紹

  生產(chǎn)石墨電極的原料有石油焦、針狀焦和煤瀝青

  石油焦是石油渣油、石油瀝青經(jīng)焦化后得到的可燃固體產(chǎn)物。色黑多孔,主要元素為碳,灰分含量很低,一般在%以下。石油焦屬于易石墨化炭一類,石油焦在化工、冶金等行業(yè)中有廣泛的用途,是生產(chǎn)人造石墨制品及電解鋁用炭素制品的主要原料。

  石油焦按熱處理溫度區(qū)分可分為生焦和煅燒焦兩種,前者由延遲焦化所得的石油焦,含有大量的揮發(fā)分,機械強度低,煅燒焦是生焦經(jīng)煅燒而得。中國多數(shù)煉油廠只生產(chǎn)生焦,煅燒作業(yè)多在炭素廠內(nèi)進行。

  石油焦按硫分的高低區(qū)分,可分為高硫焦(含硫%以上)、中硫焦(含硫%-%)、和低硫焦(含硫%以下)三種,石墨電極及其它人造石墨制品生產(chǎn)一般使用低硫焦生產(chǎn)。

  針狀焦是外觀具有明顯纖維狀紋理、熱膨脹系數(shù)特別低和很容易石墨化的一種焦炭,焦塊破裂時能按紋理分裂成細(xì)長條狀顆粒(長寬比一般在以上),在偏光顯微鏡下可觀察到各向異性 的纖維狀結(jié)構(gòu),因而稱之為針狀焦。

  針狀焦物理機械性質(zhì)的各向異性十分明顯, 平行于顆粒長軸方向具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,熱膨脹系數(shù)較低,在擠壓成型時,大部分顆粒的長軸按擠出方向排列。因此,針狀焦是制造高功率或超高功率石墨電極的關(guān)鍵原料,制成的石墨電極電阻率較低,熱膨脹系數(shù)小,抗熱震性能好。

  針狀焦分為以石油渣油為原料生產(chǎn)的油系針狀焦和以精制煤瀝青原料生產(chǎn)的煤系針狀焦。

  煤瀝青是煤焦油深加工的主要產(chǎn)品之一。為多種碳?xì)浠衔锏幕旌衔?,常溫下為黑色高粘度半固體或固體,無固定的熔點,受熱后軟化,繼而熔化,密度為-/cm3。按其軟化點高低分為低溫、中溫和高溫瀝青三種。中溫瀝青產(chǎn)率為煤焦油的54-56%。煤瀝青的組成極為復(fù)雜,與煤焦油的性質(zhì)及雜原子的含量有關(guān),又受煉焦工藝制度和煤焦油加工條件的影響。表征煤瀝青特性的指標(biāo)很多,如瀝青軟化點、甲苯不溶物(TI)、喹啉不溶物(QI)、結(jié)焦值和煤瀝青流變性等。

  煤瀝青在炭素工業(yè)中作為粘結(jié)劑和浸漬劑使用,其性能對炭素制品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量影響極大。粘結(jié)劑瀝青一般使用軟化點適中、結(jié)焦值高、β樹脂高的中溫或中溫改質(zhì)瀝青,浸漬劑要使用軟化點較低、 QI低、流變性能好的中溫瀝青。

  煉鋼過程中石墨電極產(chǎn)生的消耗分析

  在煉鋼的過程中石墨電極會產(chǎn)生一些消耗,主要可以分為正常消耗和非常消耗,在正常消耗中又有電弧消耗、化學(xué)消耗、氧化消耗三種,雖然他們對石墨電極造成耗損,但是方式卻存在著差異。

  1、弧光消耗又被成為蒸發(fā)消耗,是因為電極和爐料之間會產(chǎn)生高達3000℃的高溫,將會有持續(xù)對石墨電極的消耗,大約占了正常消耗量的40%左右。

  2、化學(xué)消耗就是指電極和鋼的一些雜質(zhì)鐵、鈣、猛的氧化物發(fā)生的反應(yīng)或是和鋼水中的鐵反應(yīng)所消耗的,這種消耗也鋼的質(zhì)量和石墨電極的直徑都有直接的關(guān)系。

  3、氧化消耗就是指在煉鋼的過程中與氧氣反應(yīng)所產(chǎn)生的消耗量,與爐內(nèi)的氣氛、氣體溫度、氣體流速有關(guān),在正常消耗中找到了50%-60%,是消耗量的。

  4、非常消耗就是機器磨損級使用時的斷裂等。

  石墨電極應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

  石墨電極用途廣泛,主要應(yīng)用于電爐煉鋼、礦熱電爐、電阻爐等。

  1、石墨電極應(yīng)用于電弧煉鋼爐

  主要用戶電爐煉鋼,電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,*的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電,利用電弧產(chǎn)生的熱量來進行冶煉,根據(jù)電爐容量的大小,配用不同直徑的石墨電極,為使電極連續(xù)使用,電極之間靠電極螺紋接頭進行連接,煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70-8-%。

  2、用戶礦熱電爐

  礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金、純硅、黃磷、冰銅和電石等。其特點是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料里,因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外,電流通過爐料時由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量,每噸硅需消耗石墨電極150kg/左右,每噸黃磷需消耗石墨電極約40kg。

  3、用于電阻爐

  生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都是電阻爐,爐內(nèi)所裝無聊既是發(fā)熱電阻,又是被加熱的對象。通常,導(dǎo)電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中,故導(dǎo)電電極并不連續(xù)消耗。

  此外,大量的石墨電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿,熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱體等異型產(chǎn)品。如在石英玻璃行業(yè),每生產(chǎn)1t電容管需用石墨電極胚料10t,每生產(chǎn)1t石英磚消耗電極胚料100kg。

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