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合金基團首要依據其微觀結構來。前三個由單相組成，但第四個組包括鐵素體和奧氏體。因為鎳（加碳，錳和氮）促進奧氏體和鉻（加上硅，鉬和鈮）促進鐵素體的構成，所以市售不銹鋼中的焊縫結構能夠依據其化學成分在很大程度上進行猜測。猜測的焊接金屬結構閃現在舍弗勒圖中，其間奧氏體和鐵素體促進元素以鎳和鉻當量作圖。
因為不同的微觀結構，合金組具有不同的焊接特性和對缺陷的靈敏性。奧氏體不銹鋼一般具有16-26％鉻（Cr）和8-22％鎳（Ni）的組成。用于焊接制作的常用合金是304型，其含有約18％的Cr和10％的Ni。這些合金能夠運用任何電弧焊接工藝（TIG，MIG，MMA和SA）簡略地焊接。因為它們在冷卻時不行硬化，所以它們表現出超卓的耐性，而且不需求預焊接或焊后熱處理。
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1）對ICrl8NigTi類不銹鋼資料進行化學拋光法，會有十分好的拋光效果，這簡直能夠和電化學拋光的成果相媲美。而且該化學拋光溶液的成分中是沒有毒性較強的鉻酐，僅含有硫酸、磷酸以及部分鹽類與添加劑等成分。資料處于70-80℃高溫下經過10-20分鐘的拋光后，資料外表的光亮度乃至能與電化學拋光的效果*。
方才講到經過運用化學拋光溶液對不銹鋼進行化學拋光后與電化學拋光效果適當，這是因為對該溶液的成分進行優化。常見的化學拋光溶液首要成分有H3PO4、H2SO4、NaCL等，實踐作業中為了行進資料外表光亮度還可參與定量的拋光添加劑。將拋光溶液的溫度設定為 75-85℃，拋光時刻定為 5-8分鐘，即可抵達電化學拋光的效果。而跟著拋光溶液不斷的消耗，也能夠隨時補償添加。
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