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不銹鋼的寬展程度較大，馬氏體不銹鋼的寬展程度是碳鋼的1.3倍；奧氏體不銹鋼則是1.35-1.5倍，鐵素體不銹鋼是1.55-1.6倍。所以斜軋穿孔時需要注意控制橫變形，要取比較小的橢圓度。冷、熱軋管的孔型橢圓度要高些，并要取小的道次變形量，以免出耳子等缺陷，在沒有張力減徑時不銹鋼管的壁增厚較大，并且減徑機的孔型橢圓度要取大一些。
鐵素體不銹鋼有著常溫脆性，冷加工對應力的敏感性高，熱軋時應力的敏感性低，在軋制后可進行水淬。馬氏體不銹鋼對裂紋的敏感性較高，熱軋后冷卻不宜過快，通常采取堆冷。奧氏體不銹鋼對裂紋的敏感性低，在熱軋后可進行水淬。
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不銹鋼的低溫導熱性能均比較差，但線膨脹系數(shù)則大于碳鋼。為確保加熱質(zhì)量要選擇低溫（<800℃）的慢速加熱。
因為不銹鋼有一定抗氧化性，所以加熱對形成的氧化鐵皮是較低的。不過氧化鐵皮中有著鉻、鎳氧化物且非常致密，冷加工時酸洗也比較困難。常使用HF+HNO3做酸洗或用堿一酸復合酸洗。
對不銹鋼異型管的表面進行化學著色加工處理后形成的表面著色膜通常會出現(xiàn)很多微細孔，這使得該層膜疏松不牢固，非常容易被磨損，因此一定要對其進行后處理。后處理主要是為了填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜層來提高其耐磨、耐腐蝕與耐污性。表面經(jīng)著色工藝處理的不銹鋼異型管性能有六種，下面就來介紹下。
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