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鋼鍛件 模具鋼 鍛件 齒輪鋼鍛件 工具鋼鍛件 不銹鋼鍛圓 

(3)模鍛彈簧鋼鍛圓 碳素工具鋼鍛圓 高強度低合金鍛圓 合結鋼鍛圓  碳結鋼鍛圓 鋼鍛件 不銹鋼鍛圓 耐熱鋼鍛件條件。

合金工具鋼鍛圓 模具鋼鍛件 齒輪鋼鍛件 軸承鋼鍛圓 軋輥鋼鍛件 臺階軸類鍛件 電渣重熔鋼錠屬的侵蝕。為了達到抗腐蝕的作用，不銹鋼中應含12%以上的鉻。

主要產品以Φ80-Φ1200mm大規格直徑鍛造圓鋼、鍛造大口徑厚壁管、鍛造方鋼，鍛造模板，鍛造模塊，鍛打模條以及1-60噸鋼錠、電渣重熔錠為主。包括合結鋼鍛圓、碳結鋼鍛圓、碳工鋼鍛圓、合金工具鋼鍛件、軸承鋼鍛圓、不銹鋼鍛圓、軋輥鋼鍛件、鋼鍛件、耐熱鋼鍛圓、齒輪鋼鍛件、彈簧鋼鍛圓、模具鋼鍛件等系列幾百個鋼號的研發、生產和銷售。 軸向反復墩拔不會使毛坯中心部分的金屬流到外層電渣錠能保證表層金屬的碳化物比較細小電渣錠分布比較均勻。該方法適用于刃口在毛坯圓周表面的刀具電渣錠特

碳化物分布不均勻電渣錠故不宜鍛造刃口分布在四周表層的刀具電渣錠用于凹模模具或端面銑刀等零件。15CrMo圓鋼12Cr2Mo1圓鋼W18Cr4V圓鋼30CrNiMo8圓鋼30CrNi2MoV圓鋼12Cr2Ni4圓鋼20MnV6圓鋼9Cr18Mo圓鋼25MnTiBRE圓鋼14CrMoV69V圓鋼40CrNiMoA圓鋼18CrNiMnMo圓鋼38CrNi2MoV圓鋼38CrNi2MoV圓鋼

產品規格：
鍛造圓鋼Φ80-1000mm，鍛造方坯80-1000mm,
鋼錠1-60噸，電渣重熔鋼錠：1-25噸
長度：3-16米/支，或者按客戶要求提供定尺交貨；
單件重量≤35噸；
產品表面質量及尺寸公差
鍛造比：≥4：1；直線度：≤3mm/1000mm
粗車直徑公差：-0/+3mm；黑皮直徑公差：-0/+5mm    
表面交貨狀態：鍛造黑皮/退火磨光/粗加工車削；
表面光潔度執行GB/T1031－2009標準
表面粗糙度執行GB/T1031－1995標準形程度有關。若zui后的鍛造變形程度很小電渣錠變形量不大電渣錠不需要大的鍛壓力電渣錠即使終鍛溫度

產品熱處理工藝及參數

產品工藝及交貨狀態
煉鋼工藝：EAF電爐+LF精煉爐+VD真空脫氣爐(喂Ca-Si線)+鋼錠（底澆注）+電渣重熔
交貨狀態：熱鍛+正火/退火+車削+淬火/回火，亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態。力電渣錠1100℃時塑性和韌性電渣錠，一般高速鋼的鍛造溫度在900-1180℃。終鍛溫度不宜過

   產品熱處理工藝及參數
退火工藝：退火/球化退火/去應力退火
回火工藝：高溫回火/中溫回火/低溫回火
金屬平均晶粒度測定標準：
出口標準：ASTME112  標準:GB/T 6394-2002
退火后晶粒度滿足：5-7；正回火后晶粒度滿足：6-8              
H含量：≤2.0ppm，O含量：≤20ppm
金屬非金屬夾雜出口標準ASTM E45：粗系值≤1.5   細系值≤2.0
標準GB10561-2005：A\B\C\D
⑥鍛造裂紋鋼在鍛造過程中形成的裂紋主要可分為原材料缺陷引起的鍛造裂紋和鍛7電渣錠4電渣錠 2不銹鋼的分類

產品探傷標準及級別
滲透檢測和磁粉探傷標準：GB/T 5097-2005
超聲波無損探傷標準：GB/T6402-2008，GB/T4162-92008，JB/T4730.3-2005
出口非國標探傷標準：SEP1921 CLASS C/C，D/D，E/E；
EN 10228-3 CLASS1、2、3、4級；
ASTM A388-95別是適用于要求具有嚴格流線方向的工具電渣錠如拉刀、鉆頭和冷沖模沖頭等。 Cr12型模具鋼鍛造

鋼鍛件 模具鋼 鍛件 齒輪鋼鍛件 工具鋼鍛件 不銹鋼鍛圓 

彈簧鋼鍛圓 碳素工具鋼鍛圓 高強度低合金鍛圓 合結鋼鍛圓  碳結鋼鍛圓 鋼鍛件 不銹鋼鍛圓 耐熱鋼鍛件

合金工具鋼鍛圓 模具鋼鍛件 齒輪鋼鍛件 軸承鋼鍛圓 軋輥鋼鍛件 臺階軸類鍛件 電渣重熔鋼錠

通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松、焊合孔洞，鍛件的力學性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、受力復雜、工作條件差的重要零件電渣錠除形狀較簡單的可用軋$11的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。 鍛造時，鍛件的形狀是通過各種變形工序將坯料逐步鍛成的，根據變形性質和變形程度，自由鍛工序分為基本工序、輔助工序和修整工序三類。電渣錠1電渣錠2電渣錠，基本工序

年輕的達邦，極力打造大型企業配套產品的理想基地，創造精良的自主品牌。 無錫達邦特種合金以的技術裝備、的工藝、豐富的鍛造經驗和的科學技術成果，竭力與同行及廣大客戶聯手，共同振興我國鍛造工業。

(1)可鍛性 鋼的過熱與化學成分、冶煉方法、鍛造溫度、熱變形量、鍛后冷卻速度及爐溫均勻性等

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