ZG40CrNiMoMnSiRe窯尾護鐵廠家耐熱鑄件
耐熱鋼鑄件熱處理的冷卻與加溫工藝介紹

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
1、加熱是熱處理的重要工序之一：
（1）金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料；
（2）電的應用使加熱易于控制，且無環境污染；
（3）利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。
2、冷卻也是熱處理工藝過程中的步驟：
（1）冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度；
（2）一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快；
（3）因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
總而言之，熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。
耐熱鋼鑄件是指在高溫下工作的鋼材，因為此材料具有耐熱、耐腐蝕、抗氧化等功能所以叫做耐熱鋼鑄件。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、發動機等各工業部門的技術進步密切相關。由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應力不同，以及所處環境各異，因此所采用的鋼材種類也各不相同。耐熱鋼鑄件的生產采用消失模澆筑，其成本低，表面光滑，深得廣大客戶的喜愛。
2、適用環境
早在鍋爐和加熱爐中使用的材料是低碳鋼，使用的溫度一般在200℃左右，壓力僅為0.8MPa。直到現在使用的鍋爐用低碳鋼，如20g，使用溫度也不超過450℃，工作壓力不超過6MPa。隨著各類動力裝置的使用溫度不斷提高，工作壓力迅速增加，現代耐熱鋼鑄件的使用溫度已高達700℃，使用的環境也變得更加復雜與苛刻。現在，耐熱鋼的使用溫度范圍為200～1300℃，工作壓力為幾兆帕到幾十兆帕，工作環境從單純的氧化氣氛，發展到硫化氣氛、混合氣氛以及熔鹽和液金屬等更復雜的環境。
3、耐熱鋼鑄件的材質：
Cr24Ni7N
0Cr18Ni9 
0Cr23Ni13
1Cr20i14
Cr25Ni20Si2
CrMnN
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