產品介紹

產品名稱：耐高溫黑色母粒

產品顏色：黑色（可根據需求定制各種顏色）

產品品牌：金塑顏

抽粒的優點：良好的分散性、顏色穩定、環保、操作方便等

金塑顏公司主要塑膠抽粒：

生產硅膠黑色母粒環保硅膠色膠 耐高溫高濃度 食品級硅橡膠色膠

塑膠抽粒（造粒）的優點

1、顏色相當穩定，不會走色。
2、分散性很好，不會出現黑點，不會有混色現像。
3、更加環保，無灰塵，適合無塵車間使用
4、操作簡便可全自動化生產，節省人工成本。
5、可以做 特別實色 不透光產品。
6、可以改善塑料原有的劣性，加強塑膠的功能，達到想要的效果。

生產硅膠黑色母粒環保硅膠色膠 耐高溫高濃度 食品級硅橡膠色膠

金塑顏的優勢

1. 品種齊全，大量現貨，出貨快，可定制。

2.專們成立了顏色凝難問題解決隊伍，針對性解決各種問題。

3. 各種機器生產設備齊全，生產快。

4. 免費打樣 1公斤起免郵為客戶嚴控每一分成本。

5. 產品都經第三方檢測認證的，可以達到各國環保標準。

6. 可上門技術支援，*的服務體系。

產品展示

生產硅膠黑色母粒環保硅膠色膠 耐高溫高濃度 食品級硅橡膠色膠

造粒（抽粒）流程

1.塑膠顏色確定–塑膠攪拌–環保測試–塑膠性能測試–造粒成顆粒料–包裝成品
2.產品破碎－機器清洗－塑膠干燥–環保測試–塑膠性能測試–造粒機造粒成顆粒料

塑膠抽粒（造粒）的環保標準

1、環保標準（ROHS）
2、歐洲玩具標準（EN-71-3-1994）
3、澳大利亞（玩具）標準（)
4、法國塑料工業標準（FPL）
5、美國食品藥品管理局條例標準(FDA)
6、德國標準(BgVV)
7、歐洲塑料生產商協會標準(APME AP89/1)
8、美國CONEG和歐洲標準94/62 EC標準
9、美國UL防火標準
10、澳大利亞標準（食品接觸標準(1995)
11、日本聚烯烴協會的衛生標準(JHOSPA)
12、日本協會的衛生標準（JHPA）

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關于金塑顏

東莞金塑顏塑膠科技有限公司是具有多年的 紅外線穿透塑膠，色母，色粉生產經驗，集科研、開發、生產、銷售為一體專業生產企業。其主要產品有，PC紅外線穿透塑膠，PMMA紅外線穿透塑膠，ABS紅外線穿透塑膠，GPPS紅外線穿透塑膠，紅外線色母，食品級顏料，化妝品顏料，高溫色粉，蠟燭色粉，水泥顏料，尼龍專用色粉，大紅色母，絕緣色母，黑色母，白色母，彩色母，通用色母，塑膠造粒生產，塑膠改性，訂制各種顏色塑膠抽粒，等等。
我們的 紅外線穿透塑膠，色母，色粉，以其高品質的性能和周全的售后服務，為廣大客戶所親睞。并擁有一支專業的技術和營銷服務隊伍，隨時隨地為您提供全面的產品和服務，歡迎廣大客戶來電來函，垂詢指導！

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公司1：www.(紋眉顏料）

公司2：（紅外線塑膠）

公司3：（水泥色粉）

公司4：(色母粒）

公司5： （塑膠抽粒加工）

備注：

含碳酸鈣的黑色母料能否使用？

要綜合來看。首先，黑色母料中如果碳酸鈣細度1000目，含量在10%以內，對于無戶外暴露使用要求的制品，是不錯的選擇。產品外觀光澤好，加工中碳黑分散均勻，黑度不受影響，對產品強度影響較小。

如果碳酸鈣細度低于1000目，可能出現光澤黯淡，表面粗糙，制品強度下降。如果1000目的碳酸鈣用量超過10%，制品表面無光發灰白，黑度不夠，制品強度下降。

其次，在任何有要求的戶外使用的制品中，含有碳酸鈣都是不好的，視產品使用壽命選擇是否使用。使用這類黑色母粒，需要舍得使用高剪切能力的設備。精亮塑料制品主營：功能黑色母粒_高光黑色母粒_黑色母粒，是的色母粒廠家。

選擇碳黑含量高的黑色母粒降低成本嗎？

碳黑含量較高，意味著分散越困難，對設備剪切能力的要求也提高，需要配大長徑比、帶混煉段、耐磨蝕的螺桿，這要視設備情況而定。

對混煉效果好的設備，使用碳黑濃度高的母粒，相應加入量少，當然省錢。對于混煉能力有限的設備，使用碳黑濃度高的母粒，分散不均，麻點突出，造成廢品率較高，得不償失。也許使用碳黑含量40%的母粒時生產不正常，改用35%后，效果卻很好。

色母粒所用色料，注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。

（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料

由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不變色。一般無機顏料耐熱性較好，顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視

（2）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點 色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。

（3）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。

控制原材料是解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母粒，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母粒生產；對于色母粒，我們在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母粒本身混合不均造成的色差。同時，我們還需檢驗原料樹脂、色母粒的熱穩定性，對于熱穩定性不佳的，我們建議廠家進行調換。

在進行色差調整前還知道產品顏色隨溫度、色母粒量變化的趨勢。不同色母粒隨生產的溫度或色母粒量的改變，其產品顏色變化規律是不同的?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規律。除非已知道這種色母粒顏色的變化規律，否則不可能很快地調好 色差，尤其是在采用新色母粒生產的調色時。