1700℃真空氣氛快速升溫節能箱式電爐熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業煤氣發生爐的統稱。管式爐熱處理給我們的生產、生活和經濟發展都帶來了巨大的貢獻，熱處理爐在平常的生產工藝和使用中具有很多方法可以節能，那么到底煤氣熱處理爐是如何做到節能的呢？現在煤氣熱處理爐的專業生產械來和大家揭曉熱處理爐節能的四個技巧！

   1、熱處理爐設備維護和保養：在生產中要定期維修設備，檢查爐膛，爐門的密封性。配電箱相關儀器儀表要定期校準與維護，減少因電器故障造成的停爐產生的損失。各相關的操作設備如臺車，行車的維護減少進出爐不便而造成的損耗。

   2、熱處理爐冷卻介質：管式爐熱處理很多的機械部件都是合金結構鋼，所以在考慮淬火介質時選擇用水溶液，水溶液淬火就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達不到，用水淬易開裂的情況，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應及大件淬火，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應及大件淬火，通過調整濃度等，回轉窯可以得到不同的冷卻速度，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火，無油煙。無油煙、不燃燒、無火災危險，改善勞動環境。不易老化、變質，使用壽命長，相對于油品來說。費用也相對的較少。

   3、熱處理爐回火工藝：回火工藝是要根據零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件入熱處理爐后爐子很快達到回火工藝溫度設定值，還有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生產時這樣二次回火得到的組織性能比一次回火要好，成本也相應減少很多。

   4、熱處理爐質量的控制：其實工件在進行熱處理時，其本身也就是在節能，一個工件若沒有經過有效合理的熱處理，那該零件使用時限也就不會很長，部件早期失效務必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機械加工工時，和其它相關費用。有效合理的熱處理可使工件的使用壽命成倍的增長。所以熱處理質量優良可避免工件早期失效，可避免工件熱處理返修（正火，重新淬回火，校正，去應力回火）等一系列程序。

氣氛爐是大家所熟知的能夠提供氣氛保護和各種氣氛環境的高溫實驗設備，也可以用于生產。

   但是使用者更希望能夠有一個穩定的氣氛環境。如何實現自動穩定爐內壓力并及時補充氣體成了很多使用者關心的功能。

    一個電磁閥控制進氣，另一個電磁閥控制泄壓。當壓力表探測到壓力低于某一設定壓力時會給電磁閥一個電信號，電磁閥接通此時氣源會向氣氛爐內補充氣體，當氣氛爐內壓力恢復至設定值時電磁閥關閉，不再繼續通入氣體。同樣的原理可實現自動泄壓。如此循環工作來保證爐內氣體的穩定和充足。

    其實原理固然簡單，但是要做好各個電器的配合以及氣管接頭的密封等等都是要仔細考慮的細節。

    如果配以混氣系統加以配合效果會更好，能很大程度上實現自動化，解放實驗人員的時間和空間，同時控制更加精準精確。

1700℃真空氣氛快速升溫節能箱式電爐常規規格表 

 參數：

標準配件：高溫手套 1雙          坩堝勾    1把

               真空泵    1臺         說明書    1本