滾筒的長度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm"。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理:根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。4、選擇滾筒的安裝方式:根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。根據(jù)驅(qū)動(dòng)形式可分為:無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、積放式滾筒輸送機(jī)。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)所用的驅(qū)動(dòng)方式有:電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)和電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。滾筒機(jī)的輸送速度有定速和調(diào)速兩種,調(diào)速又可分為:電子調(diào)速、變頻調(diào)速和機(jī)械調(diào)速;2、根據(jù)不同的輸送形式可分為:直線型滾筒線、轉(zhuǎn)彎滾筒線、斜坡滾筒線、分流式(道岔式)滾筒線、鼎升移載式滾筒機(jī)、鼎升旋轉(zhuǎn)式滾筒機(jī)等。3、根據(jù)所用輥筒的材質(zhì)可分為:不銹鋼、工程塑料、鋁合金、碳鋼。輥筒的表面處理有:鍍鋅、鍍鉻、鑄膠、熱塑膠、聚氨脂。4、根據(jù)所用機(jī)架材質(zhì)有:不銹鋼、鋁型材、碳鋼(一般表面噴塑、噴漆、烤漆處理)。5、根據(jù)所用附件和配套的輔助裝置有很多,可根據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用時(shí)選配。皮帶式線特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較輕,形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送,噪音小;可以實(shí)現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。皮帶線可輸送的物料種類繁多,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級(jí)輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。輸送平穩(wěn),物料與輸送帶間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),能夠避免對(duì)輸送物的損壞。與其它輸送機(jī)相比噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。線安裝注意事項(xiàng):線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)零件的運(yùn)輸路線,生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門工作便利,地利用生產(chǎn)面積,并考慮線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在線平面布置時(shí)應(yīng)考慮線的形式、線安裝工作地的排列方法等問題。線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線,當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí),要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí),要考慮采用雙列布置,將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí),要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。板鏈?zhǔn)窖b配線特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較重,和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
麻涌工廠流水線
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