滾筒的形式有：雙鏈輪錐型滾筒，O型槽錐形滾筒，普通錐形滾筒。筒體長度一般為500～1200mm；特殊規格可根據用戶需要定作。滾筒筒體有：鍍鋅、鍍鉻、不銹鋼、PVC材料等。線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。多功能滾筒式流水線。多功能滾筒式流水線。輸送速度一般為10～30M/min；也可根據用戶需要采用變頻調速連續運行。應用范圍：廣泛應用于各行業的成品包裝箱、周轉箱的輸送。差速輸送流水線特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉（90度、180度 ）、專機、檢測設備、機械手等裝置。單件流水線的特點1、目標管理：產能目標化，由工業工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標產能設定；2、時間管理：時間定量化，由工業工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定；3、成品出產快，質量問題反應迅速，零批量品質事故；4、前推后拉式：它與傳統生產方式不同，傳統生產方式，生產線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產的正常運作，而單件流水生產它是處于主動，前工序必須滿足生產線，一切為了生產而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應、產品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產與供應鏈的拉動觀察流水線一站收板子的cycle時間,也就是實際產出的cycle時間,這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何,公式如下:效率=投入cycle時間/實際cycle時間=站的作業時間/一站的作業時間當然也可用瓶頸站的作業時間來算,不過觀察一站總是較簡單、實際。在流水線上的在制品數量就等于:(一站的作業時間-站的作業時間)*（整日的上班時間/一站的作業時間）流水線的優勢1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；3.節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高。根據驅動形式可分為：無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機、積放式滾筒輸送機。動力滾筒輸送機所用的驅動方式有：電動滾筒驅動和電機減速機驅動。滾筒機的輸送速度有定速和調速兩種，調速又可分為：電子調速、變頻調速和機械調速；2、根據不同的輸送形式可分為：直線型滾筒線、轉彎滾筒線、斜坡滾筒線、分流式（道岔式）滾筒線、鼎升移載式滾筒機、鼎升旋轉式滾筒機等。3、根據所用輥筒的材質可分為：不銹鋼、工程塑料、鋁合金、碳鋼。輥筒的表面處理有：鍍鋅、鍍鉻、鑄膠、熱塑膠、聚氨脂。4、根據所用機架材質有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼（一般表面噴塑、噴漆、烤漆處理）。5、根據所用附件和配套的輔助裝置有很多，可根據客戶實際應用時選配