撕碎機刀片

產品介紹：

雙軸撕碎機刀片是撕碎機上重要的部件之一，刀片的質量和正確安裝很大程度上決定撕碎機的使用效果和壽命，一般采用螺旋狀安裝方法，中間采用間隔套分離，間隔套 好比刀片厚度要厚到 的樣子，預防刀片在運行中碰撞受損，根據產品大小要求選擇合理的厚度和齒數。
隨著刀片行業的發展和創新，刀片的原材料品質越來越多，撕碎機刀片常用材質有多種，一般根據加工對象不同而選擇相應的材質：
塑料行業常用材質有：42CrMo、W5SiCr、SKD-11
金屬行業常用材質有：6CrW2Si、Cr12Mov、LD、H13
木材行業常用材質有：5WSiCr、6CrW2Si、SKH、SKD-11、D2
熱處理達到HRC55-57
根據撕碎機撕碎產品的材質選擇合適的刀片，針對橡膠，薄膜的撕碎一般采用Cr12mov的刀片，對木材及塑料的撕碎一般采用55sicr的刀片，撕碎廢鋼、爆花、花鐵則采用H13的刀片較合適，因為H13是一種熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。在中溫下的綜合性能好，淬透性高 熱處理變形率較低，耐高溫、不易變形。所以比較適合撕碎金屬類產品。
常用雙軸撕碎機刀片。內孔一般為內六角，外圓常用爪有三爪、六爪、八爪、十二爪。刀爪的數量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來物料的大小。一般撕碎機刀片選用直徑200mm到500mm，厚度在20mm到55mm，也可按照客戶的需要特殊定制。