建新商品攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統組成。但是要順利完成生產工作，僅僅有這五大系統是不夠，還需要以下輔助裝置。
1.集中潤滑系統
①使用原因：雙臥軸攪拌機軸端密封裝置實現密封功效，防止軸端漏漿重要條件是密封結構中各封閉油腔充滿潤滑油脂，工作運行時浮動油封一對浮動密封環在良好潤滑條件下受力緊貼并相對轉動。因此，軸端裝置注油孔設計和潤滑油脂補充供油裝置至關重要。
②優點：集中潤滑系統由一臺連油箱潤滑油泵，一組遞進式分配器，潤滑管路和電子控制元件組成。而且，浮動油封內腔，外腔以及轉動件與固定件裝配間隙空腔等油腔補油量可分別選配不同供油量和油壓分配器模塊組合，4組12路分配器是軸端密封結構集中潤滑系統配置。
2.除塵裝置
①使用原因：當攪拌機投料時在很短時間內將排出大量帶粉塵空氣，這些氣體瞬間壓力較大，流速較高，若排放到外界會產生粉塵污染。
②使用地點：可在攪拌機上蓋與粉料秤之間設置軟連接管路，使粉料投放時前后空間連通氣體回流不外排放，而且空氣疏散泄壓利于通暢地投料；可將骨料投料裝置設為翻板式卸料活門，尤其適用水泥投料在骨料投料之后進行控制程序；還可設置皮帶機頭罩；
③優點：投料時帶粉塵空氣從下進入數個由非吸濕性材料（如尼龍帆布）制成袋式過濾器里，通過布袋過濾可將粉塵減少，同時氣體速度在集塵器里從下逐漸降低，在集塵器排氣口處達到zui小，粉塵不會離開集塵器，并在投料結束氣體瞬間壓力消失或者攪拌機卸料拌筒內形成瞬間負壓時，粉塵下落返回。沾在過濾器濾布上粉塵可借助振動電機進行清理，以免堵塞過濾孔，清理后粉塵下落返回或另行收集。
3.混凝土卸料裝置
①使用原因：通常混凝土卸料裝置采用天方地園形敝口槽或接料斗，在配置大規格主機時可能出現攪拌車進口處溢料現象。若采用放慢攪拌機出料速度來適應則勢必降低生產效率而得不償失。
②優點：大規格主機混凝土卸料裝置應相應增大接料斗容量并適當控制出口面積，經濟而合理地確定接料斗尺寸，提高生產效率，減少資源浪費。
通過以上介紹，相信大家對建新商品混凝土攪拌站構成有了更全面認識，希望能給你帶來幫助。

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